蜂窩鋁板是基于航空工業蜂窩板技術開發的一種金屬復合板材，屬于金屬復合板產品系列。其采用**度合金鋁板與鋁蜂窩芯高溫高壓復合而成，**為蜂窩式夾層結構，面板可選用鋁合金、銅、不銹鋼或大理石等材質，主要應用于建筑幕墻、室內裝飾、軌道交通及家具制造等領域。該產品比較大規格達1500×5000mm，重量為5-5.5kg/m2，具有輕量化、高平整度及抗壓強度等特點。通過盒式包邊結構提升密閉性，模塊化設計支持靈活安裝與拆卸。制造工藝融合預輥涂技術、應力釋放模具成型及航空級蜂窩復合技術，確保涂層附著力與加工精度。功能性上兼具防火、隔音、隔熱和耐腐蝕特性，支持表面顏色與形狀定制，環保材料可實現完全回收利用鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。靜安區無憂鋁蜂窩板生產廠家

2、填塞泡沫圓櫸，要求密實平直。3、灌膠時按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4、刮膠按注膠原則也應一次到底，在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。5撕去美紋紙，成外向45°傾斜拉扯，把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中，避免環境污染。6、耐候膠干后，掃尾時把外保護膜撕去，用干抹布將四周灰塵拭去。做工細節與鋁單板比較:盒式蜂窩鋁板比較大板面可以做到1500mm×4500mm，因為板本身為復合材料，內部的鋁制蜂窩為板本身承受自己身重量提供了保證，使得板本身不需要加任何的加強筋。上海質量鋁蜂窩板銷售方法填塞泡沫圓櫸，要求密實平直。

滾壓成形技術在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了比較低。連續預滾涂技術在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。

（2）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。（3）連續的熱復合生產工藝高效快捷。蜂窩復合技術（1）源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。（2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。膠粘劑的影響（1）采用聚氨酯、環氧樹脂類反應型固化膠粘劑生產的鋁蜂窩板，特點是工藝簡單，能耗低。聚氨酯膠粘劑特點是柔韌、耐溫差，但施膠時對潮氣敏感，對用膠環境要求高；環氧樹脂類膠粘劑特點是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小，缺點是膠膜脆，剝離強度不高。由于是連續生產，效率高，可滿足短期大批量供貨要求。

一、建筑幕墻裝飾系列蜂窩鋁板墻板系統以航空工業發展而來的復合蜂窩板技術為基礎，如此先進的技術使公司得以制造出強度好重量輕的墻板產品。這些墻板產品表面非常平整，接縫寬度也可嚴格控制，這使建筑師得以設計出大板面的非常平直的精美墻面。除了特定的限制以外，蜂窩鋁板并無標準尺寸，所有墻板均根據設計圖紙由工廠訂制而成。這樣的生產方式使板在尺寸和形狀方面具有很強的靈活性，比如：弧形板和折板等。這種靈活性在實際應用中被廣為采用，因為這類板可以在幾乎所有龍骨上安裝，且安裝極為簡單。蜂窩鋁板系統成為了一個完整的多功能的極富競爭力的墻板系統。它提供的這些極為實用的解決方案幾乎適用于所有類型的墻面設計。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導致粘接強度低。松江區質量鋁蜂窩板生產廠家

采用熱壓機生產鋁蜂窩板，由于熱壓機壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。靜安區無憂鋁蜂窩板生產廠家

其粘接性、耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。由于是連續生產，效率高，可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點是所采用的平面連續熱復合機設備價格高，投資巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜，膠膜本身要有很高的內聚強度和拉伸強度，這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強度很低，180°剝離強度值*有3N/mm。生產工藝的影響采用熱壓機生產鋁蜂窩板，由于熱壓機壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導致粘接強度低。靜安區無憂鋁蜂窩板生產廠家

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