4、更易控制色差：因大理石復合板是用1m2的原板（通體板）切成3片或4片變成了3m2或4m2的。這3、4m2的花紋與顏色幾乎100%相同，因而更易保證大面積使用時，其顏色與花紋的一致性。5、安裝方便：因具備以上特點，在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都**提高了安裝效率和安全，同時也降低了安裝成本。6、突破禁區：大理石的裝飾部位，無論內外墻、地面、窗臺、門廊、桌面等等，普通的原板（通體板）都不存在問題，唯獨天花板無論是大理石或是花崗巖，任何一家裝飾公司都不敢也不可能冒這個險。而大理石與鋁塑板、鋁蜂窩粘合后的復合板就突破了這個石材裝飾的禁區。因為它非常輕盈，重量只有通體板的1/5至1/10。要想用石材裝飾天花板非它莫屬。鋁蜂窩板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時裂紋、不起泡。松江區本地鋁蜂窩芯批量定制

四、工藝質量控制涂膠過程中要注意控制膠條的寬度、厚度和膠條間的平行度。如果玻璃布運行不穩，涂膠輥對玻璃布的接觸壓力不足或過大，以及膠液粘度過高或過低，都會造成膠條的漏涂或透膠而影響蜂窩質量。玻璃布的收卷必須松緊一致，平面無皺，以保持膠條平行，減少錯位誤差，從而保證蜂窩格孔的規整性。固化時，壓力過大會產生透膠，溫度過高或壓力偏低會影響膠接質量，這都會在拉伸蜂窩條時出現拉不開或粘接不牢的問題而影響蜂窩質量。 [3]浦東新區質量鋁蜂窩芯多少錢缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發生分層。

蜂窩芯材有金屬蜂窩芯材和非金屬蜂窩芯材兩大類。金屬蜂窩芯材主要是鋁合金蜂窩芯材。非金屬蜂窩芯材有玻璃布蜂窩芯材、紙蜂窩芯材和Nomex蜂窩芯材等。紙蜂窩芯材由于其性能較低，在飛機結構中基本不用。蜂窩芯材的孔格形狀以六角形為主，也有經過過拉伸處理的蜂窩芯材，其孔格形狀則呈長方形，見圖3-1中（b）。在實際應用中，大部分是六角形蜂窩芯材，過拉伸蜂窩芯材主要應用于具有單曲面的夾層結構制件中。 [2]蜂窩芯材的制造（以玻璃布蜂窩為例）一、玻璃布的選擇

蜂窩芯材（ honeycomb core） 一種低密度蜂窩狀材料，用作夾層結構的芯材。可以使用500多種不同的材料制造，主要的蜂窩芯材材料有鋁合金、用樹脂浸漬的玻璃纖維織物、芳族纖維紙、牛皮紙、石墨纖維和凱夫拉纖維等，樹脂含量約50%。蜂窩孔有多種不同形狀，如六邊形、矩形、增強形等。其性能取決于材料、孔格形狀和尺寸等，各向異性，正六邊形蜂窩芯材沿L方向的剪切強度約為W方向的兩倍。主要用作飛機雷達罩、天線罩、飛機地板、方向舵等。蜂窩板為復合產品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。

壓制好的蜂窩芯材在用于夾層結構前，用切紙機按所需芯材的高度切成一定寬度的條材，然后將其拉伸呈蜂窩孔格形狀，置于浸膠槽內，用合適濃度的浸漬膠浸漬1～2分鐘。蜂窩壁材料須浸透，可以采用多次浸漬以控制一定的容重和強度。圖4-108 蜂窩夾芯拼接方式示意圖浸漬后，根據需要在平板或成型模上加熱固化定形后，即可用于夾層結構的干法成型。對于聚酯樹脂體系浸漬的芯材，在浸漬固化后即可直接用于夾層結構（濕法成型）。制造大面積或異形產品時，為滿足外廓尺寸的要求，有時需進行拼接。可取少量膠液涂在拼接處，用夾子（加熱或無需加熱）固定以施加壓力，膠液固化后即可（見圖4-108）。 [3]影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節點膠以及蜂窩芯規格等參數。閔行區常見鋁蜂窩芯推薦廠家

去渣除銹二遍防銹漆涂層。松江區本地鋁蜂窩芯批量定制

材料 配比/質量份B階樹脂 100 增黏劑 2.6丁腈-40橡膠 70 觸變劑 0.4復合促進劑 6 助劑 1.3B階樹脂的合成：由雙酚A型環氧樹脂、線性酚醛樹脂及胺類固化劑在一定溫度和壓力下反應一定時間制得。②復合促進劑的制備：由咪唑類和改性胺類促進劑按比例混合均勻制得。③拼接膠模的制備：先將丁腈橡膠在開煉雙輥機上薄通數遍，然后加入B階樹脂混煉均勻，再加入增黏劑、復合促進劑、觸變劑和助劑混煉均勻，出料。將該料在無溶劑自動化成膜設備上熱壓成膜。松江區本地鋁蜂窩芯批量定制

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