鋁蜂窩復合板是一種以鋁蜂窩為芯層的新型建筑裝飾材料，主要應用于建筑墻面裝飾領域。其結構采用航空材料技術，由上下兩層鋁板通過膠黏劑與鋁蜂窩芯復合形成夾層，表面覆以3-5mm天然石材薄板，并通過**度玻璃纖維膜增強結構穩定性 [1-2]。該材料重量*為同厚度石材的1/5，標準板每平方米重16kg，具有輕量化、抗沖擊和耐酸凍循環特性。通過三明治結構設計，其隔聲隔熱性能優于30mm天然石材，且表面可適配多種石材處理工藝以減少色差與裂紋。產品標準規格為1200mm×2400mm×20mm，安裝時無需大型設備，適用于單元式幕墻及普通粘結固定 [2]。鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。普陀區質量鋁蜂窩芯生產廠家

四、工藝質量控制涂膠過程中要注意控制膠條的寬度、厚度和膠條間的平行度。如果玻璃布運行不穩，涂膠輥對玻璃布的接觸壓力不足或過大，以及膠液粘度過高或過低，都會造成膠條的漏涂或透膠而影響蜂窩質量。玻璃布的收卷必須松緊一致，平面無皺，以保持膠條平行，減少錯位誤差，從而保證蜂窩格孔的規整性。固化時，壓力過大會產生透膠，溫度過高或壓力偏低會影響膠接質量，這都會在拉伸蜂窩條時出現拉不開或粘接不牢的問題而影響蜂窩質量。 [3]靜安區質量鋁蜂窩芯推薦廠家影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節點膠以及蜂窩芯規格等參數。

同種材料蜂窩力學性能隨密度增加而提高；同一密度范圍內，孔格愈小、孔壁愈厚，力學性能愈高。相同密度下的Nomex、玻璃布和鋁蜂窩的壓縮強度基本相當，但玻璃布和鋁蜂窩的剪切強度高于Nomex蜂窩。同密度的蜂窩中，以石墨蜂窩的強度、模量為比較高。蜂窩芯屬各向異性材料，L向（垂直于孔格展開方向W向）的剪切強度和彎曲強度比W向大得多。鋁蜂窩力學性能、耐久性好，能導熱，制作工藝簡單，但耐疲勞、抗沖擊性能差。與復合材料面板接觸產生電化學腐蝕；玻璃布蜂窩強度、剛度好，介電性、耐腐蝕性優良，但脆性大、韌性差，加工精度較低；Nomex蜂窩容重輕、 比強度比剛度大、抗沖擊、抗疲勞、耐腐蝕性能優良，能耐高溫（在160℃下長期工作），加工精度高，但制作工藝復雜，剪切模量較低，成本較高；紙蜂窩制造簡便、價格低廉，但力學性能和耐水性較差。各類蜂窩按性能和價位不同廣泛應用于不同領域，如航空、造船、建筑、電信、汽車、列車、體育器材等。 [1]

鋁單板屬于單層產品，加工相對簡單，造型能力強，但精度較差；蜂窩板為復合產品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統可供選擇，系統充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應力對板面平整度的影響。普通單層鋁板只有膠縫外露系統，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應力，導致板面容易發生翹曲。蜂窩板為復合型板材，具有質量輕，強度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護，環保性好，可重復利用，抗熱脹冷縮性能優異等優點。且這種現象通常在項目完工后的半后到一年就開始出現。

2、 連續預滾涂技術：在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。技術數據：密度（kg/㎡） 3.6～5.3不平整度＜0.2mm板體熱阻值 0.026m2.k/w當量導熱系數 0.88w/m.k隔聲量 29dB彈性模量 4×104MN/㎡彎曲抗拉強度 ≥83MN/㎡  抗剪強度 2MN/㎡  剛度（kN.㎡） 1.0～23.0  防火等級 B1級（GIN）制造工藝鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。1、涂層技術（1）采用**的涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。鋁蜂窩板，適用于民用建筑、車船裝飾等。崇明區本地鋁蜂窩芯推薦廠家

節點膠應選用環氧改性高溫固化膠，它能提供足夠的粘接強度而且具有優良的耐環境及耐高低溫性能。普陀區質量鋁蜂窩芯生產廠家

3、灌膠時按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4、刮膠按注膠原則也應一次到底，在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。5、撕去美紋紙，成外向45°傾斜拉扯，把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中，避免環境污染。6、耐候膠干后，掃尾時把外保護膜撕去，用干抹布將四周灰塵拭去。1、 滾壓成形技術：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了比較低。普陀區質量鋁蜂窩芯生產廠家

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