鋁蜂窩板做隔斷的優勢性能(1)防火：鋁板為不燃材料。(2)耐腐蝕：鋁蜂窩板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無***、裂紋、不起泡。(3)環保：蜂窩板屬于純鋁立產品，不揮發任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，***的環保型產品。(4)鋁蜂窩板容易拆除組裝，且不會拆壞板材。由于其重量輕、運輸方便固可運到不同的地方多次重復利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。石材鋁蜂窩板具有重量輕、輻射污染小、節省石材材料、板面尺寸大等特點，可以用來吊頂、幕墻、內裝墻面、地面等，越來越廣泛的應用在建筑、車輛、船舶等裝飾裝修中。保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。楊浦區生態鋁蜂窩芯市價

鋁蜂窩復合板是一種以鋁蜂窩為芯層的新型建筑裝飾材料，主要應用于建筑墻面裝飾領域。其結構采用航空材料技術，由上下兩層鋁板通過膠黏劑與鋁蜂窩芯復合形成夾層，表面覆以3-5mm天然石材薄板，并通過**度玻璃纖維膜增強結構穩定性 [1-2]。該材料重量*為同厚度石材的1/5，標準板每平方米重16kg，具有輕量化、抗沖擊和耐酸凍循環特性。通過三明治結構設計，其隔聲隔熱性能優于30mm天然石材，且表面可適配多種石材處理工藝以減少色差與裂紋。產品標準規格為1200mm×2400mm×20mm，安裝時無需大型設備，適用于單元式幕墻及普通粘結固定 [2]。奉賢區國產鋁蜂窩芯銷售廠采用涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。

三、蜂窩芯材的制造設備目前生產蜂窩芯材***使用膠接拉伸法，其工藝流程如圖4-80。涂芯條膠可用手工法或印膠式自動涂膠機和雙槽輥式蜂窩芯制造機。印膠式自動涂膠機的結構如圖4-105所示。工作原理是：玻璃市從放布簡l引出后，經過張緊輥2，到印膠輥3，在布的一面涂膠，蘭導向輥后到第二道涂膠輥，并在布的另一面涂膠，然后經過加熱器7，在水平導向輥6處與未涂膠玻璃布迭合，一起卷繞到收布卷筒8上，當收卷到要求數量時取下，經熱壓固化后，切成蜂窩條備用。

鋁蜂窩板，適用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領域的應用。整個加工過程全部在現代化工廠完成，采用熱壓成型技術，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形。其面板主要選用質量的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材，面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強于PVDF，底板厚度為0.6~1.0mm，總厚度為25mm。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學轉化膜，經處理后的鋁粘接效果好。

由于玻璃布厚度大，用其制得的蜂窩芯材孔格壁卑、強度高，但容重也增大（見表4-75）。一般選用未脫蠟的無堿平紋布，有利于其經緯紗相對位置的穩定，并且可以避免在涂芯條皎時膠液滲到玻璃布背面而影響孔格的規整。二，膠粘劑制備蜂窩芯材用膠有芯條膠和浸漬膠兩種。如圖4-78所示， “A”為芯條膠粘結處。浸漬膠為芯材固化成型用膠。圖4-78 蜂窩格粘結示意圖芯條膠應有足夠韌性和一定耐熱性，使蜂窩芯能有足夠的節點強度，以免在夾層固化成型時，由于內部增壓而導致節點開裂。一般要求節點強度不低于0.1MPa。芯條膠還應有相當的剪切強度，以防在壓力作用下固化時產生失穩現象，此外還要求有良好的耐工藝介質性能（在工藝過程中可能接觸的溶劑、化學試劑）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。閔行區質量鋁蜂窩芯銷售方法

鋁蜂窩板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時裂紋、不起泡。楊浦區生態鋁蜂窩芯市價

鋁單板為普通非復合板材，與蜂窩板相比，不具有上述優點，但相比而言，造價上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15～20%。因為自重和成型的原因，建筑上比較少用到4MM厚的鋁單板，而這種厚度的鋁單板的造價與蜂窩板產品相差*在5%左右。在鋁蜂窩板的加工復合過程中，按照已有文字資料、圖紙進行鈑金加工和鋁蜂窩板加工復合細化設計， 有以下幾個步驟：a.把不正規的手畫圖全部改為AUTO CAD畫圖，經確認后，打印三份，按批次、圖號裝訂成冊。技術（完工后轉檔案室）一份，車間一份，品保檢驗一份。楊浦區生態鋁蜂窩芯市價

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