印刷品熔化或粘著,從而導致印刷速度不快,印刷速度慢,墨水量大,這很容易使印刷品熔化或粘著.以此類推,打印速度很難提高.因此,印刷機干燥箱的加熱量與風量之比應正確,這是油墨干燥的前提.其次,如果印刷機烘箱在印刷板上運轉(zhuǎn),印刷油墨將在印刷輥上變干,印刷圖案的光幕將不會被印刷,過渡色將不完整.第三,干燥爐的熱量應直接在薄膜上烘烤,然后薄膜將被拉伸.如果風直接吹到膠卷上,膠卷會搖晃.薄膜被拉伸和抖動,這將影響打印過程的準確性.選擇和購買印刷機時,請注意以下事實:用于凹版印刷機的干燥箱應具有:不能將熱量直接烘烤在薄膜表面上,不能將風直接吹到印刷品上,它不能像印版一樣運行.該量大于加熱量,排氣應平順,二次回風性能更好.浙江德光機械有限公司是專門生產(chǎn)印刷機,復合機,分切機的廠家,我們期待與您合作,聯(lián)系方式:.德光機械有限公司致力于提供pvc膜凹版印刷機,歡迎您的來電呀!河北塑料薄膜凹版印刷機售價

進口已經(jīng)比前兩年增加,而進口設備質(zhì)量的提高.據(jù)不完全統(tǒng)計,從2001到2002年中國從歐洲進口的凹印生產(chǎn)線20多.到目前為止,凹版印刷生產(chǎn)線引進420多個,包括印刷、復合、分切、制袋設備.其中,在多色凹版印刷機的印刷速度一般50米/分鐘以上.據(jù)不完全統(tǒng)計,中國目前有各種各樣的凹版印刷機制造商的規(guī)模超過50,中國每年生產(chǎn)的凹版印刷機共500多臺各種規(guī)格,以及產(chǎn)品的規(guī)格和基本設施的系列,從包裝中的應用擴展到其他領域的產(chǎn)品.*大速度從50%到60米/分鐘到12度之間~150米/分鐘,然后以200米/分鐘,目前達到2130~300米/分鐘.凹版印刷機及輔助設備和大量的組件(張力控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、ESA、橡膠輥、等)的廠家,而且數(shù)量還在增加.印刷機完成后,自動化程度不斷提高,部分產(chǎn)品接近日本水平.在進口設備數(shù)量增加的條件下,國內(nèi)的印刷機廠家,主要生產(chǎn)和銷售,近年來取得了長足的增長.無錫凹版凹版印刷機供貨廠家普通凹版印刷機,就選德光機械有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦。

凹版印刷機熱風節(jié)能技術目前,在凹版印刷機設備上應用的熱風節(jié)能技術主要有熱泵供熱技術、熱管技術和帶有LEL控制的全自動熱風循環(huán)系統(tǒng)3種.熱泵供熱技術.熱泵能效遠高于電加熱,目前凹版印刷機設備上使用的熱泵一般為空氣能熱泵,實際測試可節(jié)能60%~70%.熱管技術.采用熱管技術的熱風系統(tǒng)在運行時,熱風進入烘箱,經(jīng)出風口排出,出風口處配置二次回風裝置,一部分出風參與二次熱能循環(huán)直接利用,另一部分出風作為安全排風排出系統(tǒng).作為安全排風的這部分熱風,采用熱管換熱器對其余熱進行高效回收利用.帶有LEL控制的全自動熱風循環(huán)系統(tǒng).采用帶有LEL控制的全自動熱風循環(huán)系統(tǒng),可以達到以下效果:在滿足LEL比較低爆破極限和殘留溶劑不超標的前提下,比較大限度地對二次回風進行利用,可節(jié)能45%左右,尾氣減排30%~50%.排風量相應減小,對于今后的禁排,可以大幅縮減30%~40%尾氣處理投資.
防護罩要設置安全聯(lián)鎖開關,當防護罩開啟時,聯(lián)軸器必須處于停止狀態(tài).防護裝置防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離應符合GB,防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離應符合GB,避免人體各部位擠壓的**小間距應符合GB.(圖17主傳動聯(lián)軸器示意圖)導輥拆卸作業(yè)凹版印刷機傳動導輥多,存在較多的導輥拆卸等維修作業(yè),危險有害因素辨識不到位,會造成手指被擠壓的機械傷害.危險因素:機械傷害危害程度:☆控制措施:⑴對拆除的導輥要用**繩索進行吊裝,預防拆卸中一端或兩端脫落至傷人員.⑵拆除導輥時必須兩人作業(yè),避免一端下墜造成手指擠傷事故(見圖18所示)(圖18導輥一端下墜現(xiàn)象)帶壓部件維修作業(yè)凹版印刷機需使用水、壓縮空氣、蒸汽三種帶壓的介質(zhì),在維修作業(yè)中,若泄壓不徹底,就會造成灼燙或機械傷害.危險因素:灼燙、機械傷害危害程度:☆☆☆控制措施:⑴對需要維修的帶壓蒸汽、水或壓縮空氣(見圖20所示)進行隔斷、隔離,上鎖、掛警告牌.⑵系統(tǒng)介質(zhì)卸壓完全,壓力到零,否則不準拆卸.⑶管道或換熱器通風、冷卻,松動法蘭螺絲時應防汽、水噴出傷人;⑷不準對有壓力的管道進行檢修,特殊情況應有專門的安全措施,并經(jīng)上級部門審批.德光機械有限公司為您提供凹版組合式印刷機哦!

該平均厚度誤差的計算公式可參見干燥復合基材薄膜的要求.在印刷壓力下,要印刷的基材膜的伸長率應在1%以內(nèi);待印刷的基材薄膜表面張力應≥40dyn/cm;預先了解基材膜和印刷油墨之間的親和力.對于易于溶解并在印刷油墨中溶脹的膜,印刷速度和油墨濃度可以更高.在印刷帶涂層的基材薄膜的涂層時,您應該了解涂層樹脂如何附著在油墨上.3.檢查印版滾筒的質(zhì)量.請注意,后一種顏色的印版輥應比前一種顏色大.例如,雙色印版輥的周長應大于單色印版輥的周長的1%,至少略大于或等于,并且不小于第一種顏色,否則套印不會正確的.檢查印版滾筒的圖案和顏色標記.4.檢查打印機的傳送,進給,進給,干燥,著墨,牽引和卷繞部件是否卡住,潤滑部件中是否充滿潤滑油,油路是否暢通以及儀器是否完好.狀況.如果設備上有自動油墨粘度控制器,應將印刷油墨的粘度調(diào)節(jié)至14?18s的設定值,并向其中倒入混合溶劑,并與油墨罐連接泵.檢查計算機的自動注冊設備.5.混合墨水,然后選擇與校樣顏色標記相同的原色墨水.許多制造商都在追求***和高精度的印刷,這符合行業(yè)標準,并且壓力很大.高質(zhì)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品將不配備保證體系.凹版組合式印刷機,就選德光機械有限公司,有想法的可以來電咨詢哦。河南彩印凹版印刷機供貨廠家
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凹版印刷中常用的油墨有什么特點?良好的流動性和轉(zhuǎn)移性;親和力好;良好的耐候性;色相鮮艷,飽和度高,色密度高,透明度或不透明性好,附著力強等特點.是什么決定凹版印刷機的高低印刷速度?凹版印刷機的印刷速度首先由印刷機顏色之間的轉(zhuǎn)印距離的長度確定.其次,干燥箱的效果決定了打印速度.干燥箱效果好,油墨可以完全干燥.不僅前色油墨不能溶解,而且溶劑殘留也將減少.凹版印刷機的四個主要要素是什么?凹版印刷由印刷機結(jié)構(gòu)的四個主要要素決定,以確定印刷品的質(zhì)量.這四個要素是:刮墨刀;壓花膠輥;供墨系統(tǒng);干燥箱.應選擇刮板裝置部分:刮板夾具和刮板支架是否分開,刮板支架的高度調(diào)節(jié)裝置,壓力調(diào)節(jié)方法和擺動裝置.壓花橡膠輥和調(diào)節(jié)裝置的選擇:壓花橡膠輥材料的硬度和耐溶劑性,與印版輥分離的裝置以及壓力調(diào)節(jié)方法.供墨系統(tǒng)選擇的要點:供墨方式,墨盒循環(huán)是否合理,墨水泵的配置以及墨水粘度測試的配置.干燥箱配置的選擇:加熱方式,溫度調(diào)節(jié)裝置,吹風裝置和調(diào)節(jié)裝置,是否與打印速度相匹配,是否向下運行,是否有二次回風裝置以及排風口設備.河北塑料薄膜凹版印刷機售價