防護罩要設置安全聯鎖開關,當防護罩開啟時,聯軸器必須處于停止狀態.防護裝置防止上肢觸及危險區的安全距離應符合GB,防止下肢觸及危險區的安全距離應符合GB,避免人體各部位擠壓的**小間距應符合GB.（圖17主傳動聯軸器示意圖）導輥拆卸作業凹版印刷機傳動導輥多,存在較多的導輥拆卸等維修作業,危險有害因素辨識不到位,會造成手指被擠壓的機械傷害.危險因素：機械傷害危害程度：☆控制措施：⑴對拆除的導輥要用**繩索進行吊裝,預防拆卸中一端或兩端脫落至傷人員.⑵拆除導輥時必須兩人作業,避免一端下墜造成手指擠傷事故（見圖18所示）（圖18導輥一端下墜現象）帶壓部件維修作業凹版印刷機需使用水、壓縮空氣、蒸汽三種帶壓的介質,在維修作業中,若泄壓不徹底,就會造成灼燙或機械傷害.危險因素：灼燙、機械傷害危害程度：☆☆☆控制措施：⑴對需要維修的帶壓蒸汽、水或壓縮空氣（見圖20所示）進行隔斷、隔離,上鎖、掛警告牌.⑵系統介質卸壓完全,壓力到零,否則不準拆卸.⑶管道或換熱器通風、冷卻,松動法蘭螺絲時應防汽、水噴出傷人；⑷不準對有壓力的管道進行檢修,特殊情況應有專門的安全措施,并經上級部門審批.電子軸凹版印刷機，就選德光機械有限公司，歡迎您的來電！廣東電子軸凹版印刷機商家

凹版印刷機、高速裱紙機、高速粘合切割機、高速郵袋機、柔印機、自動校正機、凹版印刷機、泡膜機、凹印機、凹印機、泡膜機、高速復膜機、高速粘接機、高速復膜機、袋式印刷機、柔性印刷機的張力控制系統的組成特點.該系統由雙站解卷、解卷牽引、解卷牽引、雙站解卷張力控制和主電機控制五個部分組成,主要包括張力檢測單元、張力操作單元、伺服執行器、線圈直徑自動檢測單元、預驅動控制和自動切割控制五個部分.張力控制系統中使用的張力檢測單元是氣壓浮動輥張力檢測裝置,它通過調節連接到檢測輥浮動擺臂上的氣缸壓力來檢測材料的薄膜張力.當氣缸壓力設定時,擺臂上的氣缸推力是固定值.控制方式的原理是通過材料線速度和實際線圈直徑計算匹配頻率設定值F1,然后通過張力(位置)反饋信號產生頻率調整值F2,終頻率輸出為f=f1+f2.F1"基本上可以與軋輥的線速度和材料的線速度相匹配,而F1部分只需稍作調整就能滿足控制要求,解決了閉環控制中響應速度與控制穩定性之間的矛盾.淮安電子軸凹版印刷機商家德光機械有限公司為您提供電子軸凹版印刷機，歡迎新老客戶來電！

凹版印刷機熱風節能技術目前，在凹版印刷機設備上應用的熱風節能技術主要有熱泵供熱技術、熱管技術和帶有LEL控制的全自動熱風循環系統3種.熱泵供熱技術.熱泵能效遠高于電加熱，目前凹版印刷機設備上使用的熱泵一般為空氣能熱泵，實際測試可節能60%~70%.熱管技術.采用熱管技術的熱風系統在運行時，熱風進入烘箱，經出風口排出，出風口處配置二次回風裝置，一部分出風參與二次熱能循環直接利用，另一部分出風作為安全排風排出系統.作為安全排風的這部分熱風，采用熱管換熱器對其余熱進行高效回收利用.帶有LEL控制的全自動熱風循環系統.采用帶有LEL控制的全自動熱風循環系統，可以達到以下效果：在滿足LEL比較低爆破極限和殘留溶劑不超標的前提下，比較大限度地對二次回風進行利用，可節能45%左右，尾氣減排30%~50%.排風量相應減小，對于今后的禁排，可以大幅縮減30%~40%尾氣處理投資.

凹版印刷機張力區的張力控制采用差速原理.該系統通過控制進紙力輥和出紙力輥的運行速度來調整紙張的張力.放卷張力區的張力控制主要由放卷機完成.張力控制是開卷機的主要功能，因此張力區的控制原理與開卷機的工作原理是一致的.閉環控制系統由離合器，張緊輥和張緊控制器組成.印刷張力區域是凹版印刷機張力控制系統的重要組成部分，是確保印刷套準精度的關鍵.該張力區域的張力控制采用差速原理.該系統通過控制進紙力輥和出紙力輥的運行速度來調整紙張的張力.目前，大多數凹版印刷機的進紙力輥與印刷機的運行速度同步，出紙力輥軸端與步進電機連接以實現差速控制.在分切張力區的張力控制也非常重要.如果由于張力不穩定而無法達到分切精度，則會產生廢料.因此，張力區通常采用與打印張力區相同的控制方法.它的基本速度是打印組和紙張力輥的運行速度.分切組出紙輥的軸端與步進電機連接，實現差速控制.凹版印刷機哪家好，歡迎您咨詢浙江德光機械有限公司！

無立足點或無牢固立足點的懸空高處作業時必須正確佩戴安全帶,安全帶掛鉤應拴在結實牢固的構件上,禁止拴在移動的物體上.（圖15印**元示意圖）（圖16鋼爬梯示意圖）裝卸印版作業凹版印刷機生產變更,需要進行裝卸印版作業,印版重量在50kg左右,需兩人使用裝卸工具配合作業.印版投用前,要對印版頂錐軸頭防飛濺纏繞膠帶,在其作業過程中,易造成手指擠壓傷、手臂卷入等機械傷害.危險因素：機械傷害危害程度：☆☆☆控制措施：⑴裝卸印版必須使用**工器具并兩人配合作業,嚴禁一人操作或不使用工器具進行裝卸印版作業.⑵頂錐纏繞防護膜時,設備必須傳動停止、無動力狀態下對版輥纏繞；纏繞膠帶時,嚴禁佩戴手套.轉動部位維修作業凹版印刷機轉動部位多,如印版主驅動裝置（見圖17所示）,由電機帶動傳動軸,通過聯軸器驅動單元印版傳動.在維修作業時,安全作業程序執行不到位,會造成嚴重的操作人員身體卷入的機械傷害事故.危險因素：機械傷害危害程度：☆☆☆☆☆控制措施：⑴對旋轉部位進行維修時,必須執行斷電、驗電、掛牌、上鎖制度,否則不準作業.德光機械有限公司致力于提供電子軸凹版印刷機，期待您的光臨！無錫電腦高速凹版印刷機供貨廠家

德光機械有限公司致力于提供凹版組合式印刷機，期待您的光臨哦。廣東電子軸凹版印刷機商家

套印不準的原因：印刷車間的溫度和濕度不合適，烤箱溫度過高，薄膜變形嚴重；印刷顏色順序安排不當；前后壓印輥上的壓力不一致；傳動齒輪和印版輥故障鎖定會導致印版滾筒移動或印版輥彎曲，從而導致印版跳動，從而影響套色精度；自動張緊裝置失效；傳動軸不靈活或表面粗糙不干凈，導致塑料薄膜驅動.在此過程中，兩端的張力不一致.解決方法：在印刷車間保持恒溫恒濕，降低烤箱溫度.正確安排過程并統一壓印輥的壓力；畫一條線，檢查傳動齒輪和印版是否滑落并鎖定，然后對組裝的印版輥進行目視檢查.如果可能，請使用百分表測試通常受控的印版輥的徑向跳動.同時，在印刷過程中要注意印版輥的跳動，應定期檢查并矯正印版輥的軸.凹版印刷機通常具有四個自動張力檢測點，例如放卷，進紙，出紙和接收.這種材料，特別是在進紙和出紙的張力不穩定時，會影響套色的準確性；如果自動張緊裝置發生故障，請找電工進行檢查和維護.廣東電子軸凹版印刷機商家