O形圈橫截面的初始壓縮量，對于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關鍵的，它能夠：1、實現初始密封能力，2、彌補生產公差，3、確保規定的摩擦力，4、補償壓縮變形，5、補償磨損!在設計O形圈的壓縮率時,應從如下幾個方面考慮：1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;3.盡量避免變形!密封圈的初始壓縮量計算公式為：W=(d0-h)/d0×100%式中d0是O型圈在自由狀態下的截面直徑(mm);h是O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度)，即O型圈壓縮后的截面高度(mm)!壓縮率W的設計應考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封!徑向密封，或稱圓柱靜密封的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封，或稱平面靜密封的泄漏間隙是軸向間隙!軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況，內壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸!O型圈應用再哪些地方？歡迎致電蘇州茂芳機械有限公司！重慶耐高溫O型圈電話

Kalrez是全氟化橡膠,是美國杜邦公司于1968年研發的全氟醚橡膠,該產品除了擁有特氟龍的優異耐化學性能外,同時還擁有橡膠的彈性、出色的耐熱性、潔凈度和抗爆性.杜邦全氟醚密封圈則以其出色的耐化學腐蝕性和優異的耐高溫性被大家所認知.在耐化學性方面,一般氟化橡膠無法適用的醚類,胺基化合物,酮類,氧化劑,有機溶劑,燃料,酸,堿等環境中,杜邦kalrez都能顯示出其出色的穩定性,幾乎對所有化學品都具有優異的耐受性能.在溶脹實驗中化學攻擊可以破壞普通橡膠分子鏈或交橋架,產生體積膨脹,導致O型圈和密封部件溝槽無法匹配.Kalrez能夠耐受多達1800多種化學品的攻擊.在甲苯,二氯甲烷的混合溶液中浸泡6個月后,杜邦kalrez密封圈幾乎沒有體積變化,而其他橡膠已經嚴重變形了.在耐高溫性能方面（以JISK6301等壓縮變形測試結果為準）kalrez在327oC高溫下也能保持橡膠的彈性特征.在JISK6301壓縮變形實驗中,當橡膠材料受熱失去彈性,形變值就會增大,意味著密封性能在降低,氟橡膠和其他產品在240oC條件,形變率隨時間急劇上升,而kalrez產品的壓縮變形始終保持在50%一下,這證明了杜邦kalrez全氟醚產品在高溫下也能保持良好的彈性.重慶耐高溫O型圈電話O型圈的特點是什么？歡迎致電蘇州茂芳機械有限公司！蘇州茂芳機械有限公司告訴您。

O形圈規格型號主要有UHSO形圈規格,UHPO形圈規格,UNO形圈規格,DHO形圈規格,活塞桿O形圈規格,耐高溫O形圈,耐高壓O形圈,耐腐蝕O形圈,耐磨損O形圈.O形圈密封性能優良,工作壽命高,動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍,在某些條件下可與密封基體同壽命.O形圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象.O形圈高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補償功能.O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封.O型圈O形圈結構簡單,安裝方便.O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度.O形圈適用介質：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸.

O型圈的潤滑極為重要.潤滑劑可以減少O型圈與機械的表面摩擦,有助于防止O型圈在安裝過程中發生磨損、擠壓或切割.潤滑還有助于使O型圈落入O圈槽中正確的位置,以加快裝配過程.我們知道,潤滑的目的是在O型圈的整個表面形成一層均勻且薄的潤滑膜,強調“均勻”和“薄”的目的在于：如果潤滑膜不均勻,可能會在O圈與機械表面同時出現潤滑的區域和干澀的區域,這樣在安裝過程中反而更容易造成O圈扭曲變形然后磨損；如果潤滑膜過厚,可能會使O圈與O圈槽的間隙被填滿潤滑劑,過多的潤滑劑對O圈造成了擠壓產生形變,材質本身也會失去彈性,無法起到應有的密封效果.那么,如何在O型圈上涂抹潤滑劑使其形成一層均勻且薄的潤滑膜一直是許多客戶關心的問題,市面上使用的方法也多種多樣：其一是用手指、手掌或刷子將潤滑劑涂抹到O型圈上；其二是用刷子將潤滑劑涂抹到O型圈上；也可以將O型圈浸入裝有潤滑劑的容器中；還有一種更常用方法是將O型圈潤滑劑異同裝到密封包裝中,然后混勻,我們稱之為"裝袋搖勻"方法,所有這些不同潤滑方法的共同目標都是在完成潤滑后,在O型圈的整個表面形成一層均勻的薄膜.這將使O圈的安全更加容易,并能極大限度地減少摩擦保護O圈不被損壞.O型圈的功能具體介紹。歡迎致電蘇州茂芳機械有限公司！

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氟橡膠O型圈是由含氟單體經過聚合或縮聚而到的分子主鏈或側鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。重慶耐高溫O型圈電話

O型圈在溝槽中受介質壓力作用下,會發生變形,“流”向間隙位置,達到密封效果.也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發生更大的變形,其應力也增加,獲得更緊的密封.在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效.建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料.在靜密封的應用中,可以通過修改溝槽設計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力.設計時我們應該注意使間隙盡可能小.擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小.O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內.若公差太大,會導致O型圈從間隙擠出.允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度.對壓力大于5Mpa且O型圈內徑大于50mm；以及壓力大于10Mpa且內徑小于50mm；我們推薦使用擋圈.聚氨酯材料O型圈由于具備優異的抗擠出能力和較好的尺寸穩定性,可以采用較大的間隙.重慶耐高溫O型圈電話