FKM橡膠、FKM橡膠和外覆FEP/PFA的包覆式o-ring三種o-ring在壓縮裝置中的測試結果表示，將硅橡膠或氟橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學性能相結合而形成的包覆式o-ring在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性。包覆式o-ring的制造需通過嚴格的質量控制，通過采用一種特殊的技術使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內芯，而且保證此種o-ring具有所要求的標準公差。所用的數據表明我們對包覆式o-ring產品具有良好的質量承諾，這是建立在性能測試和嚴格的質量控制基礎之上，以保證客戶滿意、安全地使用此產品。包覆式o-ring與其它任何橡膠或純Teflon制的o-ring在某一方面來說，都具有無可比擬的密封性和長壽命，尤其應用在苛刻的介質中。PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。陜西耐低溫O型圈常見問題

隨著工業領域的不斷發展，對密封元件的需求也在不斷增加。o型圈作為一種高效、可靠的密封元件，其市場前景十分廣闊。未來，隨著新材料、新工藝的不斷涌現，o型圈的性能和品質將得到進一步提升。蘇州茂芳機械有限公司緊跟行業發展趨勢，不斷創新和提升產品質量，為客戶提供更加質量的o型圈產品。o型圈相比其他密封元件具有諸多優勢。首先，它結構簡單，安裝方便；其次，o型圈密封性能好，能夠有效防止泄漏；此外，它還具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，能夠長時間穩定工作。蘇州茂芳機械有限公司的o型圈產品，以其更好的性能和穩定性，贏得了客戶的一致認可。天津耐酸堿O型圈電話VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優于硅橡膠，有良好的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。

O型圈在溝槽中受介質壓力作用下，會發生變形，“流”向間隙位置，達到密封效果。也就是說，隨著壓力的增加，0型圈發生更大的變形，其應力也增加，獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下，會被擠入到間隙中，造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應用中，可以通過修改溝槽設計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設計時我們應該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內。若公差太大，會導致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。對壓力大于5Mpa且O型圈內徑大于50mm；以及壓力大于10Mpa且內徑小于50mm；我們推薦使用擋圈。聚氨酯材料O型圈由于具備優異的抗擠出能力和較好的尺寸穩定性，可以采用較大的間隙。

正確安裝O型圈是確保其密封效果的關鍵。在安裝前，需檢查O型圈的尺寸、材質是否符合要求，并清理安裝部位的雜質。安裝時，需使用工具將O型圈輕輕壓入槽內，避免劃傷或扭曲。安裝完成后，需檢查O型圈是否安裝到位，無移位或變形現象。蘇州茂芳機械有限公司是一家專業從事O型圈等密封元件研發、生產和銷售的企業。公司擁有前列的研發團隊和生產設備，致力于為客戶提供高性能的O型圈產品。同時，公司還提供定制化服務，根據客戶需求生產不同規格、材質的O型圈，滿足各種特殊需求。EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。

聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質而設計的。它能耐各種強酸、強堿、有機溶劑和腐蝕性氣體，此外，在高低溫和高真空下均可使用。聚四氟乙烯對金屬面的摩擦系數比橡膠小得多，是橡膠摩擦系數的1/10，且對金屬面不黏著，很適合啟動摩擦要求小的場合使用。但是，聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠不如橡膠，所以其密封性欠佳，建議只作靜密封。同時，其導熱性很差，作動密封使用時容易使體積膨脹，產生變形而泄漏。聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內使用。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣，所以使用聚四氟乙烯O型圈時，常常設計鉆用的安裝槽。槽的形式和尺寸見下表，槽寬較窄，槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高，須達到▽8以下，動密封用時要在▽9以上，否則O形圈很容易磨損。O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。天津耐酸堿O型圈電話

丁腈O型圈在保管時有時會產生變色、表面產生白色粉末(起霜現象)，對O型圈功能無影響。陜西耐低溫O型圈常見問題

靜密封：圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%～15%；平面靜密封裝置取W=15%～30%。對于動密封而言，可以分為三種情況；往復運動一般取W=10%～15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應改用其他材料的O形圈，或對給定的壓縮變形率予以修正。陜西耐低溫O型圈常見問題