公司的客戶案例分享 - 精細化工行業：某大型精細化工企業主要生產醫藥中間體，對產品純度要求極高。在引入江蘇戩谷科技有限公司的離心萃取機之前，該企業采用傳統的萃取槽進行分離萃取，存在分離效率低、產品純度不穩定、生產周期長等問題。引入離心萃取機后，通過其高效的混合傳質和快速分離功能，產品純度從原來的 95% 提升至 99.5% 以上，生產效率提高了 30%，同時減少了萃取劑的消耗，降低了生產成本。該企業負責人表示，戩谷科技的離心萃取機操作簡便、運行穩定，為企業的生產升級提供了重要保障，雙方已建立了長期穩定的合作關系。江蘇戩谷科技廠家供應高科技分離萃取設備的定制服務如何？為您介紹！海南分離萃取設備生產廠家

液—固萃取是利用溶劑對固體混合物中所需成分的溶解度大,對雜質的溶解度小來達到提取分離的目的.一種方法是把固體物質放于溶劑中長期浸泡而達到萃取的目的,但是這種方法時間長,消耗溶劑,萃取效率也不高.另一種是采用索氏提取器的方法,它是利用溶劑的回流和虹吸原理,對固體混合物中所需成分進行連續提取.當提取筒中回流下的溶劑的液面超過索氏提取器的虹吸管時,提取筒中的溶劑流回圓底燒瓶內,即發生虹吸.隨溫度升高,再次回流開始,每次虹吸前,固體物質都能被純的熱溶劑所萃取,溶劑反復利用,縮短了提取時間所以萃取效率較高江西推薦的分離萃取設備高科技分離萃取設備品牌的創新能力重要嗎？江蘇戩谷科技為您分析！

提取筒中的溶劑流回圓底燒瓶內,即發生虹吸.隨溫度升高,再次回流開始,每次虹吸前,固體物質都能被純的熱溶劑所萃取,溶劑反復利用,縮短了提取時間所以萃取效率較高索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分組成的，提取管兩側分別有虹吸管和連接管。各部分連接處要嚴密不能漏氣。提取時，將待測樣品包在脫脂濾紙包內，放入提取管內。提取瓶內加入石油醚，加熱提取瓶，石油醚氣化，由連接管上升進入冷凝器，凝成液體滴入提取管內，浸提樣品中的脂類物質。待提取管內石油醚液面達到一定高度，溶有粗脂肪的石油醚經虹吸管流入提取瓶。流入提取瓶內的石油醚繼續被加熱氣化、上升、冷凝，滴入提取管內，如此循環往復，直到抽提完全為止。

罐體容積可從幾十毫升到數立方米。現場實踐證實一臺1立方米微波萃取設備的處理能力相當于5～8立方米常規動態提取罐的處理能力。其缺點是微波萃取生產線微波裝機功率較大、制造難度較高，提取生產線只能分批次作業，加料、進液、出液、出渣等輔助時間較長，降低了整機的利用率。需要指出的是鑒于微波穿透深度有限，微波萃取設備必須配備攪拌器，實現動態提取。主要用于：貴重中草藥材、化工產品或利用微波萃取能**提高萃取效率的萃取過程。高液萃取分離設備選擇合適的萃取劑是保證萃取分離設備操作能夠正常進行且經濟合理的關鍵。萃取劑的選擇主要考慮以下因素。江蘇戩谷科技的高科技分離萃取設備產品怎樣滿足不同需求？為您講解！

本儀器是利用氣動原理，完成人用手搖的方法萃取物質，并能精確定時至秒，且效果好，還省時，還能把有害氣體通過導管排往室外，徹底把人從麻煩的手搖中解放出來。自動萃取器為全自動工作方式，能夠完全代替人工振搖，不需要在振搖過程中因有機溶劑揮發膨脹而人工“放氣”。減輕了實驗人員的勞動強度，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護操作人員的身體健康。是化驗室中不可缺少的常用萃取儀器。 自動萃取器是主要應用于化學實驗室中的一種“液一液”萃取裝置。在一般實驗室中，“液一液”化學萃取一般采用分液漏斗手搖式萃取，這種方法既笨重萃取效率又低，人工勞動強度還大，而且萃取時所用的有機溶劑還會給實驗人員帶來身體上的0。江蘇戩谷科技的高科技分離萃取設備產品在行業中有何地位？快來了解！江西推薦的分離萃取設備

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微波萃取機一般的熱萃取機是以熱傳導、熱輻射等方式由外向里進行，而微波萃取機是微波瞬間穿透物料里外同時加熱進行萃取。傳統熱萃取相比，微波萃取機的主要優點是質量高，可有效地保護食品、藥品以及其他化工物料中的功能成分；純度高、萃取率高；對萃取物具有高選擇性；速度快、省時，可節省50%-90%以上的時間；溶劑用量少(可較常規方法少50%-90%以上)；安全、節能，無污染，生產設備較簡單，**節省投資。使互不相溶，密度不等的溶液和溶劑兩種液相進行萃取，以實現溶液中的溶質向溶劑中轉移的萃取過程的離心機。其特點是，在離心力場中先進行充分混合，促使溶質的轉移，再進行兩相液體的分離和排出。輕相液體從靠近轉鼓壁處進料，重液相則從轉鼓中心進料。在轉鼓內形成兩相分散的逆流接觸。海南分離萃取設備生產廠家

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