針對工業車間對噪音環境的要求，石家莊宏勝達新能源對大力士生物質燃燒機進行了噪音控制優化，為操作人員營造更舒適的工作環境。設備風機采用低噪音離心式設計，內置消音棉，運行時噪音控制在 65 分貝以下，相當于日常對話音量，遠低于傳統燃燒設備 80 分貝以上的噪音水平。同時，燃料輸送系統采用柔性傳動結構，減少機械摩擦產生的噪音，燃料下落過程中通過緩沖裝置減緩沖擊，避免燃料倉內出現撞擊噪音。在某紡織廠的應用場景中，燃燒機安裝在車間角落，即使操作人員在設備旁工作，也無需佩戴隔音設備，完全不影響正常生產交流，解決了傳統燃燒設備噪音擾民的問題。“大力士”生物質燃燒機利用可再生能源，減少對傳統化石燃料依賴。生物質燃燒機廠

在食品加工行業，熱能供應的清潔性與穩定性直接影響產品質量，大力士生物質燃燒機憑借優異性能，成為眾多食品加工企業的選擇，這離不開石家莊宏勝達新能源對行業需求的把握。設備燃燒過程中無焦油、黑煙等污染物產生，排放的煙氣經過簡易處理即可符合食品加工車間的環保要求，避免燃料雜質對食品造成污染。針對食品加工中常見的蒸煮、烘干等工序，設備可通過控制系統調節熱輸出，例如在糕點烘焙環節，能將溫度穩定控制在設定范圍，確保糕點受熱均勻、口感一致；在果蔬烘干環節，可配合濕度傳感器自動調整熱風溫度，避免果蔬因高溫流失營養。目前，該設備已應用于華北地區多家面粉加工廠、果蔬脫水車間，幫助企業在保證食品質量的同時，降低能源成本。1噸燃燒機“大力士”生物質燃燒機自動除灰設計，減少人工維護工作量。

改造后，大力士生物質燃燒器與糧食烘干機的自動化連鎖控制，通過 “三個自動” 功能提升設備運行的便捷性與穩定性，徹底改變傳統燃煤設備依賴人工值守的模式。在溫度自動控制方面，溫度控制器實時采集烘干機內的糧溫與熱風溫度數據，當溫度高于預設烘干閾值時，自動降低燃燒器的燃料供應量，減少熱輸出；當溫度低于閾值時，則自動加大供能，確保烘干過程中溫度波動控制在 ±2℃以內，避免因人工調節不及時導致的糧食烘焦或烘干不徹底問題。 除渣裝置的定時自動除渣功能，按照每 2 小時一次的頻率自動清理燃燒產生的灰渣，灰渣通過密閉管道直接輸送至室外的灰渣倉，無需操作人員打開爐門手動清理。這一過程減少了人工工作量，還避免了爐門頻繁開啟導致的熱能流失，經測算，一項即可減少熱能損耗約 5%。螺旋傳動裝置的自動上料功能則通過料位傳感器實現供料，當燃料倉內燃料余量低于警戒值時，裝置自動啟動，從外部燃料存儲區輸送生物質壓塊至倉內，確保燃料供應不中斷，即使操作人員短暫離開崗位，設備也能持續穩定運行。

宏勝達新能源開發的生物質能源燃燒設備，其市場吸引力來源于幾個產品特點。首先是“代替性廣”，這體現了設備設計的適配性，能夠與多種現有熱能設備進行對接，降低了用戶進行能源替換的門檻和改造成本。其次是“運行成本低”，這直接切中了工業用戶對于降低生產運營成本的關切，生物質燃料通常比天然氣、柴油等傳統燃料更具經濟性，能為企業帶來直觀的效益提升。再者是“環保、低排放”，設備通過優化的燃燒技術，有效控制了顆粒物及氣態污染物的產生，幫助用戶滿足日益嚴格的環保法規要求。這些特點共同構成了一套完整的價值主張，不僅解決了用戶的即時能源需求，更在經濟效益與環境責任之間取得了良好平衡，這是其產品深受市場歡迎的內在邏輯。“大力士”生物質燃燒機實現廢氣低量排放，助力企業綠色轉型。

在釀酒行業，發酵、蒸餾等工序對溫度的控制要求極高，大力士生物質燃燒機經過工藝適配，成為釀酒企業的可靠選擇，這體現了石家莊宏勝達新能源對釀酒生產流程的專業理解。設備可通過控制系統，將發酵車間的溫度穩定控制在 28-32℃，為微生物發酵提供適宜環境，提升酒醅的發酵效率；在蒸餾環節，能調節蒸汽溫度，確保酒精充分揮發，同時避免溫度過高導致酒質變差。此外，燃燒機運行時無有害物質排放，不會影響釀酒車間的空氣環境，也不會對酒體品質造成污染。某白酒釀造廠使用該燃燒機后，發酵周期縮短了 10%，出酒率提升 2%，且酒體口感更穩定，充分滿足釀酒行業對溫度控制與清潔生產的要求。石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，助力建材行業高溫生產需求。寧晉品牌燃燒機

兼顧短期投入與長期收益，“大力士”生物質燃燒機性價比可觀。生物質燃燒機廠

相較于燃煤設備，改造后的系統在運行費用上呈現明顯優勢，成本降低主要體現在人力與設備維護兩個環節。在人力成本方面，傳統燃煤烘干機需 3 名司爐工人輪班值守，負責添煤、清渣、調節爐溫等工作，按吉林省長春市當地平均薪資水平計算，3 名工人月均薪資合計約 1.5 萬元，年人力成本達 18 萬元。改造后，設備實現 “三個自動” 運行， 1 名操作人員定期巡檢燃料倉與設備運行狀態，人力成本直接減少約 12 萬元 / 年，且避免了人工操作可能出現的誤判或疏忽，進一步降低生產風險。? 在設備維護成本上，燃煤設備運行時產生的硫化物與灰塵會對換熱器造成嚴重腐蝕，此前儲備庫的燃煤烘干機平均每 6 個月需更換一次換熱器部件，單次維護費用約 2 萬元，年維護成本達 4 萬元。而大力士生物質燃燒器使用的玉米秸稈壓塊燃料硫含量極低，燃燒后產生的煙氣中硫化物濃度遠低于燃煤，對換熱器的腐蝕微乎其微。改造后，經三個月連續運行檢測，換熱器表面出現輕微灰塵附著，無明顯腐蝕痕跡，預計可將換熱器使用壽命延長至 3 年以上，年維護成本可降至 0.5 萬元以下，維護費用降幅超 80%，長期使用將為儲備庫節省大量設備更換與維修開支。生物質燃燒機廠