相較于傳統燃油燃燒設備，大力士生物質燃燒機在運行成本、環保性能上展現優勢，石家莊宏勝達新能源還為用戶提供專業的替換評估與改造服務。從成本來看，生物質顆粒燃料價格為柴油的 60%，以某機械加工廠為例，替換前使用燃油燃燒機，每月燃油費用約 8 萬元；替換為大力士生物質燃燒機后，每月燃料費用降至 4.5 萬元，年節省成本 42 萬元。從環保角度，燃油燃燒機排放的氮氧化物濃度較高，需投入大量資金建設尾氣處理設施；而該燃燒機排放的污染物濃度低，基礎處理即可達標，節省環保投入。公司會為用戶測算替換后的成本節省金額與環保收益，提供詳細的替換方案，包括設備拆除、新設備安裝、管道改造等全流程服務，確保替換過程高效順暢。“大力士”生物質燃燒機采用變頻給料，按需供能實現節能運行。燃燒機的火焰

板材生產的烘干、熱壓環節需穩定熱能，石家莊宏勝達新能源有限公司的生物質燃燒器，是板材廠轉型的適配之選，且契合《石家莊市工業領域碳達峰實施方案》的節能導向。 該燃燒器以木屑、秸稈等可再生生物質顆粒為燃料，能回收利用板材廠生產中的邊角廢料，形成循環模式。其特殊燃燒與配風設計，讓燃料充分燃燒，爐溫穩定達生產標準，為板材烘干提供均勻熱能，還能降低煙塵、硫氮排放，二氧化碳排放接近零，符合環保標準，助板材廠應對環保檢查。 運營上，相較傳統燃油、燃氣設備，它能降低成本，且有自動給料、風力除灰等功能，料倉可定制，一次加料長的可以運行 12 小時，單人即可操作，減少人力投入。安裝簡便，能與板材廠現有設備對接，無需大規模改造，降低轉型難度，為板材廠實現環保、高效生產提供支持。青島 燃燒機優化爐膛結構設計，“大力士”生物質燃燒機燃燒更充分更穩定。

相較于燃煤設備，改造后的系統在運行費用上呈現明顯優勢，成本降低主要體現在人力與設備維護兩個環節。在人力成本方面，傳統燃煤烘干機需 3 名司爐工人輪班值守，負責添煤、清渣、調節爐溫等工作，按吉林省長春市當地平均薪資水平計算，3 名工人月均薪資合計約 1.5 萬元，年人力成本達 18 萬元。改造后，設備實現 “三個自動” 運行， 1 名操作人員定期巡檢燃料倉與設備運行狀態，人力成本直接減少約 12 萬元 / 年，且避免了人工操作可能出現的誤判或疏忽，進一步降低生產風險。? 在設備維護成本上，燃煤設備運行時產生的硫化物與灰塵會對換熱器造成嚴重腐蝕，此前儲備庫的燃煤烘干機平均每 6 個月需更換一次換熱器部件，單次維護費用約 2 萬元，年維護成本達 4 萬元。而大力士生物質燃燒器使用的玉米秸稈壓塊燃料硫含量極低，燃燒后產生的煙氣中硫化物濃度遠低于燃煤，對換熱器的腐蝕微乎其微。改造后，經三個月連續運行檢測，換熱器表面出現輕微灰塵附著，無明顯腐蝕痕跡，預計可將換熱器使用壽命延長至 3 年以上，年維護成本可降至 0.5 萬元以下，維護費用降幅超 80%，長期使用將為儲備庫節省大量設備更換與維修開支。

大力士生物質燃燒機配備能耗監測功能，可實時記錄設備運行過程中的燃料消耗量、熱輸出量、電能消耗等數據，并通過數據分析生成能耗報表，用戶可通過報表清晰了解不同時間段、不同生產工序的能耗情況，找出能源浪費環節。石家莊宏勝達新能源還會根據能耗報表，為用戶提供節能優化建議，例如調整燃燒機的運行時段，避開用電高峰；根據生產負荷變化，合理調節熱輸出量，避免能源閑置浪費。在某木材加工企業的應用案例中，通過能耗監測發現，夜間設備空載運行時仍消耗較多電能，公司建議用戶設置夜間自動停機模式，保留必要的保溫功能，每月可減少電能消耗約 1200 度，燃料消耗也相應降低 8%。這種 “監測 + 優化” 的模式，幫助用戶在保證生產效率的同時，有效降低能源成本。“大力士”生物質燃燒機采用高溫氣化技術，NOx排放達標，契合綠色發展理念。

針對工業車間對噪音環境的要求，石家莊宏勝達新能源對大力士生物質燃燒機進行了噪音控制優化，為操作人員營造更舒適的工作環境。設備風機采用低噪音離心式設計，內置消音棉，運行時噪音控制在 65 分貝以下，相當于日常對話音量，遠低于傳統燃燒設備 80 分貝以上的噪音水平。同時，燃料輸送系統采用柔性傳動結構，減少機械摩擦產生的噪音，燃料下落過程中通過緩沖裝置減緩沖擊，避免燃料倉內出現撞擊噪音。在某紡織廠的應用場景中，燃燒機安裝在車間角落，即使操作人員在設備旁工作，也無需佩戴隔音設備，完全不影響正常生產交流，解決了傳統燃燒設備噪音擾民的問題。石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，移動靈活適配多樣場地。大力士生物質燃燒機參數

石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，助力企業實現節能降耗目標。燃燒機的火焰

對于資金與場地有限的中小企業，大力士生物質燃燒機在成本與規模上展現出優勢，這是石家莊宏勝達新能源充分考慮中小企業需求的結果。設備推出多種型號，從每小時燃料消耗量300公斤的小型設備，到每小時1500 公斤的大型設備，覆蓋不同規模企業的需求，中小企業可根據自身生產負荷選擇合適型號，避免設備產能浪費。在采購成本方面，公司針對中小企業推出靈活的付款方案，降低一次性資金投入壓力。同時，設備運行過程中無需專人 24 小時值守，可通過自動控制系統實現無人化運行，減少人工成本。以某服裝廠為例，選用小型燃燒機后，初始采購成本為傳統燃油設備的 60%，每年燃料與人工成本合計節省 8 萬元，快速收回設備投入成本。燃燒機的火焰