紡織生產中，染色固色、面料烘干等環節需持續穩定的熱能支持，石家莊宏勝達新能源有限公司的生物質燃燒器，為紡織廠提供貼合生產場景的熱能解決方案，同時響應綠色制造理念。 該燃燒器以棉稈、木糠等可再生生物質顆粒為燃料，燃燒時煙塵與硫氮排放量低，二氧化碳排放接近零，完全符合國家環保標準，幫助紡織廠輕松應對環保監管，避免因排放問題中斷生產。其采用高效燃燒技術，燃料燃盡率高，能穩定維持染色、烘干所需的溫度區間，確保面料上色均勻、烘干效果一致，助力提升紡織產品品質。 運營層面，相較于傳統燃煤、燃氣設備，該燃燒器運行成本明顯降低，有效減輕紡織廠長期運營壓力。設備配備自動給料、智能控溫與風力除灰功能，料倉容量可按需定制，一次加料長的可連續運行 10 小時，單人即可完成日常操作，減少人力投入。此外，設備安裝便捷，能與紡織廠現有染色機、烘干機等設備直接對接，無需大規模改造生產線，降低轉型成本，為紡織廠實現環保、高效、經濟的生產模式提供有力支撐。“大力士”生物質燃燒機安裝流程簡便，適配現有設備改造升級。燃燒機連鎖

大力士生物質燃燒機的推廣應用，與國家及地方新能源政策高度契合，石家莊宏勝達新能源還會協助用戶對接相關政策資源，讓用戶充分享受政策紅利。該設備符合國家 “雙碳” 目標下的清潔能源推廣方向，用戶采購后可申請地方節能改造補貼，部分地區補貼比例可達設備采購成本的 25%。公司會為用戶提供政策解讀服務，整理各地新的補貼申請流程、所需材料清單，指導用戶準備申報資料，提高補貼申請成功率。同時，對于參與綠色工廠認證的企業，使用該燃燒機可作為環保指標加分項，助力企業提升行業競爭力。在河北某工業園區，已有 12 家企業通過使用大力士生物質燃燒機，成功申請節能補貼，平均每家企業獲得補貼資金 15 萬元，有效降低了設備采購壓力。鍋爐燃燒機安裝“大力士”生物質燃燒機熱效率突出，燃料燃盡率高，減少能源浪費。

生物質燃料燃燒過程中可能出現結焦現象，影響設備運行效率，石家莊宏勝達新能源在大力士生物質燃燒機中融入防結焦設計，有效解決這一問題。設備爐膽采用傾斜式設計，結焦物在重力作用下自然滑落至灰斗，減少在爐膽內壁的附著；同時，爐內設置高溫擾動裝置，通過氣流擾動打破結焦層，防止結焦物堆積。此外，設備還具備自動清焦功能，當傳感器檢測到爐內結焦厚度超過標準時，自動啟動清焦程序，通過高壓氣流吹掃爐膽內壁，清理結焦物。在山西某煤炭洗選廠，由于燃料中雜質含量較高，傳統燃燒機每周需人工清焦 1 次；使用該燃燒機后，每月需自動清焦 2 次，無需人工干預，節省了大量人力成本，同時避免了人工清焦對爐膽的損傷。

宏勝達新能源開發的生物質能源燃燒設備，其市場吸引力來源于幾個產品特點。首先是“代替性廣”，這體現了設備設計的適配性，能夠與多種現有熱能設備進行對接，降低了用戶進行能源替換的門檻和改造成本。其次是“運行成本低”，這直接切中了工業用戶對于降低生產運營成本的關切，生物質燃料通常比天然氣、柴油等傳統燃料更具經濟性，能為企業帶來直觀的效益提升。再者是“環保、低排放”，設備通過優化的燃燒技術，有效控制了顆粒物及氣態污染物的產生，幫助用戶滿足日益嚴格的環保法規要求。這些特點共同構成了一套完整的價值主張，不僅解決了用戶的即時能源需求，更在經濟效益與環境責任之間取得了良好平衡，這是其產品深受市場歡迎的內在邏輯。以生物質為清潔原料，“大力士”生物質燃燒機低排放適配環保政策要求。

相較于傳統燃油燃燒設備，大力士生物質燃燒機在運行成本、環保性能上展現優勢，石家莊宏勝達新能源還為用戶提供專業的替換評估與改造服務。從成本來看，生物質顆粒燃料價格為柴油的 60%，以某機械加工廠為例，替換前使用燃油燃燒機，每月燃油費用約 8 萬元；替換為大力士生物質燃燒機后，每月燃料費用降至 4.5 萬元，年節省成本 42 萬元。從環保角度，燃油燃燒機排放的氮氧化物濃度較高，需投入大量資金建設尾氣處理設施；而該燃燒機排放的污染物濃度低，基礎處理即可達標，節省環保投入。公司會為用戶測算替換后的成本節省金額與環保收益，提供詳細的替換方案，包括設備拆除、新設備安裝、管道改造等全流程服務，確保替換過程高效順暢。“大力士”生物質燃燒機充分利用生物質能源，助力實現節能降耗目標。燒嘴式燃燒機

“大力士”生物質燃燒機利用可再生能源，減少對傳統化石燃料依賴。燃燒機連鎖

在紡織行業，印染、烘干等工序對熱能的溫度穩定性、清潔性要求較高，大力士生物質燃燒機經過針對性調整，成為紡織企業的選擇，這離不開石家莊宏勝達新能源對紡織生產工藝的深入研究。設備可控制熱風溫度，在印染工序中，將溫度波動控制在 ±1℃，確保布料染色均勻，避免色差問題；在布料烘干工序，通過調節熱風濕度，防止布料因過度干燥出現脆化、變形。同時，設備運行時無油污、粉塵產生，避免污染布料，保障產品質量。在浙江某紡織廠的應用中，該燃燒機為 2 條印染生產線提供熱能，運行半年內，布料染色合格率提升 2%，烘干后布料的次品率下降 1.5%，既滿足了生產需求，又降低了能源成本。燃燒機連鎖