生物質燃料燃燒過程中可能出現結焦現象，影響設備運行效率，石家莊宏勝達新能源在大力士生物質燃燒機中融入防結焦設計，有效解決這一問題。設備爐膽采用傾斜式設計，結焦物在重力作用下自然滑落至灰斗，減少在爐膽內壁的附著；同時，爐內設置高溫擾動裝置，通過氣流擾動打破結焦層，防止結焦物堆積。此外，設備還具備自動清焦功能，當傳感器檢測到爐內結焦厚度超過標準時，自動啟動清焦程序，通過高壓氣流吹掃爐膽內壁，清理結焦物。在山西某煤炭洗選廠，由于燃料中雜質含量較高，傳統燃燒機每周需人工清焦 1 次；使用該燃燒機后，每月需自動清焦 2 次，無需人工干預，節省了大量人力成本，同時避免了人工清焦對爐膽的損傷。石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，煙氣處理達標守護生態環境。佛山燃燒機廠

在全球能源轉型和我國“雙碳”目標的大背景下，生物質能源作為一種可再生的清潔能源，其發展前景被看好。它能夠有效處理農林廢棄物，減少露天焚燒帶來的污染，同時替代化石能源，減少溫室氣體排放。宏勝達新能源作為該產業鏈中關鍵的設備制造企業，其角色是將潛在的生物質資源轉化為實際可用的能源。公司的定位不單是一個設備供應商，更是推動能源結構優化、助力高耗能產業實現綠色升級的參與者和貢獻者。隨著環保政策的持續收緊和碳交易市場的逐步完善，使用生物質能源的經濟效益和社會效益將更加凸顯，這為專注于該領域的宏勝達新能源提供了廣闊的市場空間和發展機遇。生物質燃燒機結構依托氣化節能技術，“大力士”生物質燃燒機降低企業運行開支。

針對南方高溫高濕地區的氣候特點，石家莊宏勝達新能源對大力士生物質燃燒機進行了特殊改造，確保設備在惡劣環境下穩定運行。設備控制系統加裝防潮散熱模塊，采用密封式設計隔絕潮濕空氣，同時內置散熱風扇，避免高溫環境導致的電路故障；燃料倉增設除濕裝置，通過濕度傳感器實時監測燃料濕度，當濕度超過標準值時，自動啟動除濕功能，防止燃料受潮結塊，保證燃料輸送順暢。在廣東某陶瓷廠的應用中，夏季車間溫度高達 38℃、濕度 75%，經過改造的燃燒機仍能穩定運行，未出現任何因環境因素導致的故障，熱輸出效率維持在穩定水平，滿足陶瓷燒制的高溫需求。

在紡織行業，印染、烘干等工序對熱能的溫度穩定性、清潔性要求較高，大力士生物質燃燒機經過針對性調整，成為紡織企業的選擇，這離不開石家莊宏勝達新能源對紡織生產工藝的深入研究。設備可控制熱風溫度，在印染工序中，將溫度波動控制在 ±1℃，確保布料染色均勻，避免色差問題；在布料烘干工序，通過調節熱風濕度，防止布料因過度干燥出現脆化、變形。同時，設備運行時無油污、粉塵產生，避免污染布料，保障產品質量。在浙江某紡織廠的應用中，該燃燒機為 2 條印染生產線提供熱能，運行半年內，布料染色合格率提升 2%，烘干后布料的次品率下降 1.5%，既滿足了生產需求，又降低了能源成本。適配多種節能改造場景，“大力士”生物質燃燒機降低企業用能成本。

改造前，燃煤烘干機運行時產生的煤灰、煤渣難以有效收集，大量灰塵漂浮在鍋爐房內，不僅導致設備表面積灰嚴重，增加清潔工作量，還會被工作人員吸入，影響身體健康。同時，散落的煤渣易與地面水分混合形成煤泥，導致地面濕滑，存在人員滑倒的安全隱患，儲備庫此前需安排專人每日清理鍋爐房，單次清理耗時約 2 小時，且清理過程中產生的揚塵進一步加劇環境問題。 引入大力士生物質燃燒器后，通過燃燒灰渣與鍋爐房的隔離存放設計，徹底解決了這一痛點。燃燒產生的灰渣通過密閉除渣管道直接輸送至室外的灰渣倉，灰渣倉采用密封式設計，頂部加裝防塵蓋，避免灰渣隨風飄散；鍋爐房內保留燃料倉與設備主體，無明顯灰塵產生，地面始終保持干燥整潔。改造后，鍋爐房的日常清潔頻率從每日 1 次降至每周 1 次，單次清理耗時縮短至 30 分鐘，不僅減少了清潔工作量，還為操作人員營造了更健康、安全的工作環境。此外，干凈整潔的設備表面也便于操作人員及時發現設備異常，如管道泄漏、部件松動等問題，進一步提升設備運行的安全性與維護便捷性，間接保障糧食烘干作業的連續穩定開展。“大力士”生物質燃燒機結合節能設計，長期使用節省用能成本。鍋爐改造燃燒機

兼顧環保政策與生產需求，“大力士”生物質燃燒機適配多樣場景。佛山燃燒機廠

針對高海拔地區氣壓低、氧氣含量少可能影響燃燒效率的問題，石家莊宏勝達新能源對大力士生物質燃燒機進行了專項適配優化，確保設備在高海拔環境下仍能高效運行。設備的風機采用高海拔型號，提升風壓與風量，彌補高海拔地區空氣稀薄導致的氧氣供應不足；同時，燃燒控制系統增加海拔參數設置功能，用戶可根據所在地區的海拔高度，在系統中輸入對應數值，設備自動調整燃料與空氣的混合比例，保證燃料充分燃燒。在青海海拔 3000 米的某乳制品加工廠測試中，該燃燒機的燃燒效率比平原地區低 2%，遠優于傳統燃燒設備 10% 以上的效率損失，完全滿足乳制品加工中殺菌、烘干等工序的熱能需求，為高海拔地區企業提供了可靠的清潔能源解決方案。佛山燃燒機廠