在食品、飲料、乳制品、啤酒以及制藥等高度衛(wèi)生的生產(chǎn)行業(yè)中，CIP（Clean-in-Place，就地清洗）系統(tǒng)是確保生產(chǎn)設備清潔和衛(wèi)生的重點。傳統(tǒng)的CIP流程通常依賴于高溫、強酸、強堿以及多種化學消毒劑的組合。然而，隨著科技的進步和對環(huán)境可持續(xù)性、操作安全性的更高要求，次氯酸（HypochlorousAcid,HClO）消毒液正憑借其獨特的優(yōu)勢，成為CIP領(lǐng)域一股新興且極具潛力的力量。次氯酸是一種天然存在的、由人體免疫系統(tǒng)白細胞產(chǎn)生的強氧化劑，用于對抗細菌和病毒。它具有廣譜高效的殺菌能力，能迅速穿透細菌細胞壁，破壞病毒蛋白質(zhì)，對包括大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、李斯特菌等常見致病菌，以及各種霉菌、酵母菌和病毒都表現(xiàn)出好的殺滅效果。其作用速度快，能在短時間內(nèi)達到理想的消毒效果，這對于縮短CIP循環(huán)時間，提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。高效CIP除粘液

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級，適用于食品加工、酒店等市場，具備易安裝、操作與維護的特點，是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進，特點如下：維護少；采用先進反應器單元技術(shù)，延長壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應；環(huán)保高效；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應器電池技術(shù)；構(gòu)造不太復雜，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶需求設置，生產(chǎn)簡便；組件，符合歐洲標準；采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致；配備遠程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產(chǎn)平臺，可單獨或同時生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預設的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn)，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變，流體更強，能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請，需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。愛沙尼亞制藥行業(yè)CIP清洗在食品罐頭制造工廠，次氯酸被廣泛應用于CIP清洗過程中。

燕京啤酒，在釀造罐及管道消毒環(huán)節(jié)，選用了安路來特電解水設備制取次氯酸水。安路來特，憑借50余年深耕電解水領(lǐng)域的深厚底蘊與精湛技術(shù)，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水。其獨有的低鹽低氯化技術(shù)，依據(jù)精確預設參數(shù)生成電解液，確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢明顯，不只能大幅提升清洗效率，更能有效規(guī)避腐蝕風險。在飲料與乳制品行業(yè)，安路來特電解水設備早已憑借良好性能，成為CIP清洗之選。以世界***飲料設備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設備對氯化物極為敏感，一旦氯化物含量超過80PPM，便面臨生銹風險。這也正是國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而，安路來特特有的低鹽低氯化技術(shù)，完美解決了這一難題。經(jīng)論證與評估，燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設備，率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝，并計劃逐步推廣至集團所有工廠。若您也有次氯酸發(fā)生器需求，歡迎聯(lián)系我們，一同體驗安路來特電解水設備的品質(zhì)與可靠性能。

傳統(tǒng)化學清洗劑相比，安路來特低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護設備，延長壽命：傳統(tǒng)化學清洗劑腐蝕性強，易對設備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設備，接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留，避免設備腐蝕，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐，經(jīng)其清洗維護，使用壽命延長，降低設備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，無添加劑，去污力強，對有機污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環(huán)境。安路來特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留，既保障工人安全，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡便，成本降低：傳統(tǒng)化學清洗劑調(diào)配復雜，需專業(yè)人員操作。安路來特低氯化技術(shù)自動化程度高，操作簡單，只需添加鹽和水。同時，原料成本低，設備穩(wěn)定，維護成本低，長期使用為企業(yè)節(jié)省開支，提升經(jīng)濟效益。次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設備表面的多種細菌和病毒。

安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學品、水、能耗及減少維修費用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。韓國高濃度CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比

CIP是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。高效CIP除粘液

在CIP清洗領(lǐng)域，安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液優(yōu)勢明顯。1.高效殺菌消毒該系列陽極電解液能快速、廣譜地殺滅各類病原微生物，如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細菌芽孢等，保障清洗后設備的衛(wèi)生狀況。憑借強大的殺菌能力，可有效防止微生物滋生和繁殖，降低產(chǎn)品受微生物污染的風險，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。2.出色的生物膜處理能力CIP管路中的生物膜是清潔難題，傳統(tǒng)方法難以徹底去除。安路來特陽極電解液可破壞生物膜結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設備穩(wěn)定運行。3.安全可靠以鹽和水為原料，避免了運輸、儲存危險消毒物品的風險。生成的陽極電解液次氯酸水無毒、無刺激、無殘留，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過程安全。4.精確穩(wěn)定通過精確預設參數(shù)，陽極電解液的濃度、pH值精確且穩(wěn)定。CIP系列陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6至7可調(diào)；CIP/HD系列陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào)，高濃度次氯酸可高達8000ppm。能根據(jù)不同清洗需求與設備材質(zhì)，精確適配參數(shù)，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。5.環(huán)保節(jié)能次氯酸殺菌后自然降解為鹽和水，對環(huán)境無污染。高效CIP除粘液