安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可飲料生產企業某飲料生產企業，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現了綠色生產。次氯酸CIP系統中的應用非常廣，其高效的消毒能力、安全性和環保性使其成為CIP系統中理想的消毒劑。日本高濃度CIP就地清洗

安路來特次氯酸發生器在CIP（原位清洗）系統中發揮著關鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業，生產設備如管道、儲罐、灌裝機等，在生產過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發生器以鹽和水為原料產生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設備衛生，防止微生物污染食品飲料，確保產品質量安全。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產品的污染，提升清洗效果。制藥行業對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發生器產生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，不會對藥品生產環境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調節，能針對不同材質的制藥設備，調整到清洗消毒狀態，既保證消毒效果，又避免對設備產生腐蝕。安路來特次氯酸發生器操作簡便，自動化程度高，全自動化運行，無需人員值守，且穩定性強，通過先進技術確保生產的次氯酸溶液濃度、pH值穩定。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，降低了設備更換成本。此外，該發生器環保性強，使用后無需特殊廢水處理，符合環保要求，減少企業環保壓力。韓國無殘留CIP處理次氯酸的消毒原理是當次氯酸與病原微生物接觸時，能破壞微生物的細胞膜和蛋白質結構，使微生物失去活。

燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數產生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發生器請聯系！

安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。CIP清洗系統目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產企業中。

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業，歷經50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器，專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發生器內，電解液依據精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩定，旨在實現高效CIP操作并規避腐蝕風險，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業現場按需生產特定強度與體積電解液的需求。與傳統高溫非環保化學CIP步驟相比，安路來特只以鹽和水為原料，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節省生產時間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續發展目標，帶來諸多益處：減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節約能源與水。CIP發生器技術先進，具備低鹽低氯化物、參數穩定、按需生產、技術成熟、體積小易操作、遠程監控、歐洲原裝整機進口。CIP是指不拆卸設備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。愛沙尼亞無殘留CIP設備殺菌

一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。日本高濃度CIP就地清洗

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優點：技術先進與性能很好：采用先進的反應器單元技術，延長設備使用壽命，明顯提升發電機性能，可按需生產陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調節，MAX達6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護需求，能降低總擁有成本，且廢物產生量極低（小于設備容量的0.5%），符合環保與經濟的雙重要求。操作便捷：分離的反應器電池技術使設備不太復雜，安裝和操作簡化，通過工廠根據客戶需求設置的發電機可輕松生產陽極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數穩定、產品質量一致，并配備遠程監控，保障設備運行無憂。品質與安全保障：采用品質歐洲標準組件，具備低鹽/氯化物技術，有效保護設備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

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