燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數產生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發生器請聯系！在原液制備過程中，將次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。韓國飲料CIP清洗的原理

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數與更換頻率，降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業，能保障產品安全，無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數范圍內生產，保證質量一致。低鹽次氯酸CIP在CIP清洗中，所有與產品直接接觸的表面至少每周（不超過7天）清洗和消毒一次。

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計，在食品加工、啤酒飲料等行業需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發生器的升級，適用于食品加工、酒店等市場，具備易安裝、操作與維護的特點，是關注安全和成本的理想方案。該發生器技術先進，特點如下：維護少；采用先進反應器單元技術，延長壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應；環保高效；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調，MAX達6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應器電池技術；構造不太復雜，廢物產生量極低；依客戶需求設置，生產簡便；組件，符合歐洲標準；采用低鹽/氯化物技術防腐蝕；操作界面易用，保障參數穩定、產品質量一致；配備遠程監控。CIP與CIP/HD發生器都有兩個生產平臺，可單獨或同時生成流體。區別在于，CIP發生器按精確預設的HCLO/NaOH參數生產，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發生器參數可變，流體更強，能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請，需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。

在食品飲料等行業的CIP清洗環節，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變為5-6年一次，降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數控制，保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環保與安全標準：如今環保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性。總之，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出CIP清洗允許在不拆卸設備的情況下進行清洗和消毒。

安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優點。1.功能互補，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統內各類細菌、病毒、芽孢等微生物，保障設備衛生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實現深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環保該設備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統化學清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環境無污染，符合環保要求，同時保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢，能靈活調整，在確保清洗效果的同時，防止對設備造成腐蝕，延長設備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。次氯酸殺菌廣譜、以及使用后能還原成普通水的特性，在食品加工領域得到充分驗證。隔膜次氯酸CIP清洗液生成器

近年來，國內外學者和企業對電解次氯酸水技術應用于CIP中做了大量的試驗研究，探明其在CIP清洗中的應用。韓國飲料CIP清洗的原理

安路來特，CIP方法有助于飲料廠實現可持續發展目標，保護產品和人類生命，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時間損失，提高稼動率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品；4.無毒，無刺激，無殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節約能源和水；與傳統化學品相比，安路來特，電解液在中性pH值下生產和應用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。韓國飲料CIP清洗的原理