安路來特電解水設備專為飲料廠CIP清洗打造，優勢明顯。1.針對性強，契合需求與飲料廠共同開發，深度了解飲料生產設備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產設備，無論是管道、儲罐還是灌裝機等，都能提供高效清洗方案，確保設備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質通過電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見微生物，對飲料生產中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產品質量安全。3.避免腐蝕，延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術，精確控制氯化物殘留量。飲料設備多為不銹鋼材質，該技術有效避免高氯化物對設備的腐蝕，延長設備使用壽命，降低設備更換與維修成本。4.環保節能，綠色生產只以鹽和水為原料，產物在殺菌后降解為無害物質，無殘留、無污染，符合環保要求。同時，簡化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實現綠色可持續發展。5.操作簡便，智能穩定自動化程度高，設備操作簡便，無需專業人員值守。具備智能監控與故障預警功能，實時監測并調整運行參數，確保次氯酸溶液質量穩定，保障CIP清洗穩定高效進行。CIP清洗系統的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。日本無殘留CIP清洗消毒劑

安路來特CIP發生器，作為陽極電解液與陰極電解液生產技術領域的重要革新，具備諸多特點：低鹽低氯化物技術：有效解決客戶設備面臨的腐蝕難題，為設備持久穩定運行保駕護航。精確參數控制：確保電解液始終維持在指定參數范圍內，持續產出質量穩定一致的陽極電解液與陰極電解液。靈活生產模式：可按需單獨生產陽極液或陰極液，也能同時制備兩種電解液，充分滿足多樣化生產需求。成熟電解水技術：依托50年以上的深厚電解水技術積淀，性能高效、運行穩定，設備使用壽命長久。便捷操作與監控：體積精巧，操作簡便，更配備遠程監控功能，讓您使用無憂。歐洲品質保障：采用歐洲標準的組件，整機原裝進口，品質值得信賴。輕松生產設置：利用出廠設置，即可輕松實現陽陰極電解液的生產。CIP系列發生器的陽極液次氯酸濃度為500ppm，pH值在6至7之間可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm，pH值大于12。CIP/HD系列發生器性能更為強勁，陽極液次氯酸濃度在500ppm至3000ppm之間可調，pH值范圍為5到7.5，MAX濃度可達6000ppm；陰極電解液氫氧化鈉濃度在1000ppm至3000ppm之間可調，pH值為12.5至13，能充分滿足對電解液有特殊要求的客戶。若您有任何需求，CIP/HD系列定能不負所望。德國電解次氯酸CIP設備消毒CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止。使用50-60℃的溫水進行沖洗。

在食品飲料等行業的CIP清洗環節，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變為5-6年一次，降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數控制，保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環保與安全標準：如今環保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性。總之，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出

燕京啤酒，在釀造罐及管道消毒環節，選用了安路來特電解水設備制取次氯酸水。安路來特，憑借50余年深耕電解水領域的深厚底蘊與精湛技術，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水。其獨有的低鹽低氯化技術，依據精確預設參數生成電解液，確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩定。這一技術在CIP清洗中優勢明顯，不只能大幅提升清洗效率，更能有效規避腐蝕風險。在飲料與乳制品行業，安路來特電解水設備早已憑借良好性能，成為CIP清洗之選。以世界***飲料設備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設備對氯化物極為敏感，一旦氯化物含量超過80PPM，便面臨生銹風險。這也正是國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而，安路來特特有的低鹽低氯化技術，完美解決了這一難題。經論證與評估，燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設備，率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝，并計劃逐步推廣至集團所有工廠。若您也有次氯酸發生器需求，歡迎聯系我們，一同體驗安路來特電解水設備的品質與可靠性能。安全性和環保性使得次氯酸在CIP系統中的應用更加廣和受歡迎。

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業，歷經50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器，專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發生器內，電解液依據精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩定，旨在實現高效CIP操作并規避腐蝕風險，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業現場按需生產特定強度與體積電解液的需求。與傳統高溫非環保化學CIP步驟相比，安路來特只以鹽和水為原料，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節省生產時間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續發展目標，帶來諸多益處：減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節約能源與水。CIP發生器技術先進，具備低鹽低氯化物、參數穩定、按需生產、技術成熟、體積小易操作、遠程監控、歐洲原裝整機進口。次氯酸水（電解水）無刺激性，即使接觸人體也不會造成危害。德國電解次氯酸CIP設備消毒

次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設備表面的多種細菌和病毒。日本無殘留CIP清洗消毒劑

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節省成本超20萬元。其優勢在于，簡化清洗流程，從傳統多步減至4步，提升效率；產出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后，能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調，消毒效果好且無殘留，提升產品品質。該設備操作方便，體積小，節省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益，遠超采購成本。優勢明顯，不僅確保飲料衛生安全，還提高生產效率，增強市場競爭力日本無殘留CIP清洗消毒劑