剎車片是汽車的重要制動部件，也是保障駕駛員安全的重要部件。現在小編來給大家普及一下剎車片的磨合小tips！剎車片分為盤剎和鼓剎，材質一般包括樹脂剎車片、粉末冶金剎車片、碳復合剎車片、陶瓷剎車片幾種。更換新剎車片后一定要進行磨合，才能有效比較大的發揮它的剎車作用，下面來看看具體的磨合方法(俗稱開皮)：1、完成安裝后，找路況好車少的地方開始磨合；2、把車子加速到100公里/小時；3、輕踩剎車以中等力量制動使車速降至大約10-20公里/小時速度；4、松開剎車行駛幾公里使剎車片、片溫度稍微冷卻一下。5、重復上面步驟2―4至少10次。注意事項：1、在每次100至10-20km/h的剎車中，不嚴格要求每次都需要很準確的速度，加速至大概100km/h就可以開始這個剎車周期；2、當你剎車至10-20km/h的時候，也沒有必要盯緊時速表，只需要保持你的眼睛望向路面，確保注意道路安全，大概每次剎車周期，剎車至差不多10-20km/h就可以了；3、這十次剎車周期進行中，不能剎至車輛停下來，除非你希望令剎車片材料融入剎車盤中，從而引致剎車震動；4、新剎車片的磨合方法是盡量使用分次點剎進行制動，不要在沒磨合好之前使用急剎車。山東恒驛通汽車配件有限公司以精良的產品品質和優先的售后服務，全過程滿足客戶的需求。國產剎車片報價

    國內的陶瓷剎車片廣義概念就是鋼纖維含量低于5%都統稱為陶瓷片，但是沒有明確的指出陶瓷纖維含量有多少，如果不含也可以稱為陶瓷剎車片，那么國產剎車片只要鋼纖維含量低于5%就稱為陶瓷剎車片，這樣就導致了很多消費者產生誤解，國家也沒有一個很好的規范標準出臺。陶瓷基剎車片主要成分為陶瓷纖維，少量的金屬纖維，少量的碳纖維和其他合成材料組成。耐高溫：陶瓷剎車片只能符合國家的安全標準，350度高溫下摩擦系數下降幅度標準。陶瓷基剎車片在800-900度左右還是能正常工作，陶瓷剎車片達到這溫度應該已經融化了。摩擦系數：陶瓷基剎車片摩擦系數等級可以達到GG級和HH級，陶瓷剎車片等級在FF級。HH級摩擦系數在，GG級摩擦系數在，FF級摩擦系數在。上海汽車剎車片幾年換山東恒驛通汽車配件有限公司實力雄厚，產品質量可靠。

    目前，隨著人們對現代化生活質量的追求，汽車成為家庭生活中必不可少的生活用品，在激烈的市場競爭體系中，汽車制動的安全性和可靠性成為大眾選擇汽車時重要的一個考量標準，而汽車制動重要的一環為剎車片的制動能力；傳統的剎車片在制動的時候，剎車片由于摩擦變熱，容易引起酚醛樹脂產生物理化學變化，從而使得剎車片在高溫狀態的制動性能發生變化，熱穩定性變差；再者，在一些低鋼配方的摩擦材料中，常加入銅纖維，含有銅纖維的摩擦材料制成的剎車片，剎車片在制動摩擦的過程中容易產生含銅粉塵，這些含銅粉塵會通過空氣、雨水、懸浮顆粒物等進入環境中，造成環境污染，進而引起安全，此外，在使用石棉制成的剎車片中，石棉剎車片在剎車溫度達到1000度以上的情況下，會釋放氣體，而且石棉剎車片在長期的使用過程中，因為石棉本身具有致作用，也存在潛在的安全問題。

    它采用金屬纖維替代石棉纖維。“半金屬”混合物型剎車片（Semi-met）主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物。從外觀上（細的纖維和微粒）可以很方便地將石棉型和無石棉有機物型剎車片（NAO）區分開來，另外它們還具有一定的磁性。半金屬基摩擦材料具有如下主要特點：(l)摩擦系數以下非常穩定。不產生熱衰退。熱穩定性好；(2)耐磨性好。使用壽命是石棉摩擦材料的3-5倍；。3)在較高負荷下具有良好的摩擦性能摩擦系數穩定；(4)導熱性好。溫度梯度小。特別適合尺寸較小的盤式制動品；(5)制動噪音小。美、歐、日等國家在60年代開始大面積推廣使用。半金屬片的耐磨性能比石棉片提高25%以上，目前，在我國剎車片市場上占主導地位。而美國大部分汽車。尤其是轎車和客貨兩用車。半金屬制動器襯片已占80%以上。但產品還存在以下缺點:(l)鋼纖維易生銹，銹蝕后易粘著或易損傷對偶，且銹蝕后產品強度降低、磨損加大;(2)熱傳導率高，在高溫時易使制動系統產生氣阻導致摩擦片層與鋼板脫開:(3)硬度較高，會損傷對偶材料，產生振顫和低頻制動噪音;(4)密度大。雖然“半金屬”存在不小的缺點，但是由于其生產穩定性好，價格低廉，仍然是汽車剎車片的優先材料。山東恒驛通汽車配件有限公司生產的產品、設備用途非常多。

    5、磨合后的剎車片仍需要與剎車盤經過幾百公里的走合期才會達到比較好性能，此時一定要小心駕駛，防止意外發生；相關知識：1、剎車盤和剎車片的磨合是你新剎車系統發揮比較好性能的關鍵。磨合新部件，并不只是讓盤片轉起來、熱起來，更是讓盤片的表面形成一層穩定的化合層。如果不正確磨合，盤的表面形成一個不穩定的化合物層從而就會導致震動。幾乎每一個“扭曲變形”剎車盤的例子，都可以歸根為剎車盤表面不均勻。2、對于鍍鋅剎車盤，在開始磨合之前，必須要溫柔駕駛、溫柔剎車直到電鍍剎車盤表層磨掉之后再進行磨合。通常只需要正常行駛幾英里就可以達到預期效果，而不必通過短里程頻密剎車令剎車盤電鍍層磨掉（這樣可能會導致反效果）。3、關于磨合期踩剎車踏板的力度：通常地，一次街道重剎車，駕駛者感覺大約1至。在這個速度，配備有ABS裝置的車輛的ABS會被。溫和的制動是磨合剎車片和剎車盤的必要條件。如果ABS的干預或輪胎抱死就制動力，那你磨合時用的踩剎車踏板力度就是獲得比較大剎車力而沒有達到出現ABS干預或輪胎抱死的情況，這情況下大概就是踩死狀態的70-80%。4、上面說的1至，應該不少朋友不清楚是什么意思，這里說明下，這個G是減速度的單位。山東恒驛通汽車配件有限公司重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業務！青海制豹剎車片生產廠家

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    陶瓷剎車片的優點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質中金屬含量低，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低，**相當于金屬片的十分之一。2.摩擦系數高:半金屬剎車片的摩擦系數一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數在。高熔點，熱衰退小。在連續剎車時，溫度高達500度是剎車片不變形、不融化，仍有優良的制動性能。表現在制動力矩大，剎車距離短，使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長，比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低。在涉水狀態和鹽水路面狀態時，剎車時無尖叫聲，制動性能好。ReadMore>陶瓷剎車片的優點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質中金屬含量低，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低，**相當于金屬片的十分之一。2.摩擦系數高:半金屬剎車片的摩擦系數一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數在。高熔點，熱衰退小。在連續剎車時，溫度高達500度是剎車片不變形、不融化，仍有優良的制動性能。表現在制動力矩大，剎車距離短，使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長，比半金屬剎車片壽命高20%以上。國產剎車片報價

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