不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復(fù)雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經(jīng)拋光。一般將被鍍制件浸入以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液內(nèi)，在一定酸度和溫度下發(fā)生變化，溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上，形成細(xì)致光亮的鎳鍍層。鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和銅合金制件要先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘，以加速化學(xué)鍍鎳。化學(xué)鍍就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應(yīng)在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。它是新近發(fā)展起來的一門新技術(shù)。

什么是化學(xué)鍍鎳，有什么優(yōu)點(diǎn)？泉州銅鍍鎳加工費(fèi)

化學(xué)鍍鎳不受鍍件形狀的影響，對(duì)于形狀復(fù)雜怪異的儀器零件、管道或容器內(nèi)壁，甚至是特殊條件下的閥和攪拌器等均能提供非常均勻的鍍層。這些是其他電鍍工藝難以實(shí)現(xiàn)的，而且化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)設(shè)備比較簡單、操作方便，因此化學(xué)鍍鎳被應(yīng)用于各種設(shè)備零件。其次，化學(xué)鍍鎳有很好的耐磨性能和耐腐蝕性能，因此被用于制造手術(shù)刀和縫合器等醫(yī)療器械、航天航空器發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、軸和滾筒類的零件、大型模具或零件、零件等。 第三，化學(xué)鍍鎳的均勻厚度和始終如一的電熱性等物理性能，使其在電子工業(yè)上也大放異彩，經(jīng)過化學(xué)鍍鎳能提高電子元件的可靠性，目前計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中的硬盤、驅(qū)動(dòng)器、軟盤、光盤、打印機(jī)鼓等絕大部分都采用了化學(xué)鍍鎳。寧德螺母鍍鎳費(fèi)用化學(xué)鍍鎳的工藝流程是怎樣的？

化學(xué)鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程，與其他電鍍加工的方法類似，其中研磨和機(jī)械拋光是對(duì)待鍍件表面進(jìn)行整平處理的機(jī)械加工過程；除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡，以便鍍層結(jié)合更牢固；活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面，以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)行。化學(xué)鍍鎳的加工，前處理與后處理是很重要的。其實(shí)不僅是化學(xué)鍍鎳，陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。

氣體從鍍液內(nèi)部緩慢地放出 鍍液開始自行分解時(shí)，氣體不僅在鍍件的表面放出，而且在整個(gè)鍍液中緩慢而均勻地放出。  氣體析出速度加劇 出現(xiàn)上述情況的鍍液，若不及時(shí)采取有效的措施，則氣體的逸出速度會(huì)越來越快，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，使鍍液呈泡沫狀。形成黑色鍍層或沉積物 當(dāng)化學(xué)鍍鎳液出現(xiàn)許多泡沫，鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層，或在鍍液中產(chǎn)生許多形狀不規(guī)則的黑色粒狀沉積物。鍍液顏色變淡 鍍液在自行分解過程中，鍍液的顏色不斷變淡，例如含氨堿性化學(xué)鍍鎳液中，當(dāng)發(fā)生自行分解后，鍍液的顏色由深藍(lán)色變成藍(lán)白色，與此同時(shí)還可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失時(shí)，化學(xué)鍍鎳液已完全分解了。電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的有什么不同？

化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用主要圍繞著它的幾大特點(diǎn)：一、 均鍍、深鍍能力（也就是對(duì)各種幾何形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對(duì)其無孔不入的特點(diǎn)）；二、優(yōu)良的防腐性能（也就是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特點(diǎn)，特別是在油田化工設(shè)備、海洋、岸基設(shè)備等上的鍍覆）；三、良好的可焊性（尤其是對(duì)在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆）四、 高硬度與高耐磨性能（主要是對(duì)汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）； 五、電磁屏蔽性能（主要對(duì)計(jì)算機(jī)硬盤、飛機(jī)接插件等電子元器件的表面鍍覆）；六適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處理的特性（主要對(duì)鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆）；

化學(xué)鍍鎳的工藝流程是什么？銅鍍鎳處理

化學(xué)鍍鎳配方是什么？工藝流程怎么做？泉州銅鍍鎳加工費(fèi)

.影響鍍液不穩(wěn)定的主要因素鍍液的配比不當(dāng) ：1.次亞磷酸鹽（還原劑）濃度過高 提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度，可以提高沉積速度。2. 鎳鹽的濃度過高 提高鎳鹽的濃度，當(dāng)鍍液PH值又偏高時(shí)，易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀，從而使鍍液混濁，容易觸發(fā)鍍液的自行分解，并造成工件表面上有許多顆粒狀。3.絡(luò)合劑的濃度過低 絡(luò)合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時(shí)，亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點(diǎn)也是一定的。若溶液中絡(luò)合劑的濃度過低，隨著化學(xué)鍍鎳的進(jìn)行，亞磷酸根將不斷地增加，會(huì)迅速達(dá)到亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)，從而出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象。這些沉淀物，將是鍍液自行會(huì)解的觸發(fā)劑之一，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。4.PH值調(diào)整劑的濃度過高 在鍍液其它成份不變的條件下，如果PH值調(diào)整過高，則也容易發(fā)生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀，同時(shí)加速還原劑的分解，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。

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