電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝,在工業設計領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用更廣。而這三者之間一定有什么區別的吧? ①鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。優勢在于成本低,防腐蝕一般,顏色為銀白色應用于螺絲釘、斷路器、工業用品上。 ②鍍鎳通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。特點:美觀,可以做裝飾,價格高,工藝略復雜,顏色為銀白顯黃色。應用于節能燈燈頭、硬幣等產品。 ③鍍鉻:鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬,通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法,稱為鍍鉻。鍍鉻有兩種,第一種是起裝飾作用,外表光亮、耐磨擦性能較好,防銹能力不如鍍鋅,優于氧化;第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等,這是零件的功能性。應用于家電、水龍頭、電子等產品上的的光亮裝飾件上。化學鍍鎳有哪一些優點?集美鋁帶鍍鎳廠家
鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻三種電鍍比較基本的區別:1、鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優于銀和鎳。 工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨,防腐蝕,防銹,一般厚度較薄,工藝的話分電鍍和化學兩類。 3、鍍鋅主要是美觀 防銹。zn是活潑金屬,能與酸反應,所以耐腐蝕性較差,是三種中比較便宜的。
福州黃銅鍍鎳化學鍍鎳為什么運用這么多?
化學鍍鎳的特點、性能、用途: 1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用多的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。 3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創造了條件。5、不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。6、熱處理溫度低,只要在400℃以下經不同保溫時間后,可得到不同的耐蝕性和耐磨性,因此,特別適用于形狀復雜,表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。
化學鎳的退鍍方法:如果化學鎳表面還有鉻等鍍層,比較好用鹽酸先退鍍鉻等鍍層,再進行化學鎳的退鍍,因為一般來講,化學鎳的專業退鍍***只能退鍍化學鎳鍍層,而對其他鍍層退鍍效果不是很好。.如果想退鍍化學鎳鍍層而不傷到基材,請選擇專門的退鍍***。因為一般自配的***可能或多或少對基材有一定的損傷,而專業的***是可以做到對特定的基材不損傷的。一般銅基材的化學鎳退鍍后,會在銅基材表面形成棕色或者黑色的膜,需要用**(50-100克/升)或者鉻酸(約50克/升)除去。化學鎳的退鍍速率跟鍍層磷含量高低和是否經過熱處理有關,一般是含磷量高、經過熱處理的工件,退鍍速率要慢些。一般高磷化學鎳的退鍍都需要在高溫、高pH條件下進行。因此,化學鎳的退鍍藥液比較好能夠在帶蓋的槽內進行,防止退鍍液過快蒸發而損失有效成分。同時有效的溫度控制裝置是有益的,保證退鍍效率會在一定的范圍之內。當然了,如果有相應的分析以補加消耗的成分,對保持持續的退鍍效率將有很大的幫助。
如何使化學鍍鎳更光亮?
化學鍍鎳加工技術是現代的新興技術,不用利用電能,在不通電的情況下,利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上,獲得金屬合金的方法。這是一種節能能源,環保的一種加工方式,而且化工行業的發展,化學鍍鎳加工的市場需求越來越大。 化學鍍鎳是表面處理技術中起步相對較晚,發展較快的一種技術,目前,化學鍍鎳的市場分布主要集中在亞洲和歐美地區。其中,亞洲地區的化學鎳市場主要依托于日益發達的制造業,為相關的制造行業提供配套和產品加工。而歐美地區則得益于技術和研發上的優勢,相對于全球其他地區,具有明顯的技術優勢。隨著該項技術的不斷成熟,化學鍍鎳產品在許多行業都被應用,上至航空航天的零部件,下至采礦勘探設備等均有采用化學鍍鎳來達到某種性能的應用要求。 廈門赫坤工貿有限公司是專業從事化學鍍鎳及其它金屬表面加工處理的企業,赫坤工貿自成立至今不斷更新技術,改善工藝,為客戶提供質量精細便捷的用戶體驗,主要經營范圍有銅,鐵,不銹鋼無電解化學鍍鎳(環保型),鍍裝飾鉻,鋁件電鍍鎳及鋁件陽極氧化及硬質陽極氧化。化學鍍鎳的技巧有哪些?福州無電解鍍鎳
化學鍍鎳配方是什么?工藝流程怎么做?集美鋁帶鍍鎳廠家
化學鍍鎳層的結晶細致,孔隙率低,硬度高,鍍層均勻,可焊性好,鍍液深鍍能力好,化學穩定性高,目前已用于電子、航空、航天、機械、儀器、日用五金、電器和化學工業中。 非金屬材料上應用化學鍍鎳越來越多,尤其是塑料制品經化學鍍鎳后即可按常規的電鍍方法鍍上所需的金屬鍍層,獲得與金屬一樣的外觀。塑料電鍍產品已用于電子元件、家用電器、日用工業品等。 化學鍍鎳在原子能工業,如生產核燃料系統中的零件和容器以及火箭、導彈、噴氣式發動機的零部件上已采用。 化工設備中壓縮機等的零部件為防腐蝕、抗磨,而用化學鍍鎳層是很有利的。 化學鍍鎳層還能改善鋁、銅、不銹鋼材料的焊接性能,減少轉動部分的磨耗,減少不銹鋼與鈦合金的應力腐蝕。 對鍍層尺寸要求準確的零件和幾何形狀復雜的零件的深孔、盲孔、腔體的內表面,用化學鍍鎳能得到與外表面同樣厚度的鍍層。 對要求高硬度、耐磨的零件,可用化學鍍鎳代替鍍硬鉻。
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