化學鍍鎳與電鍍鎳根本的區別，就是兩者的原理不同； 1、電鍍鍍需要外加的電流和陽極，化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發生的自催化反應。 2. 電鍍速度不同：電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快；同等厚度的鍍鎳層，電鍍要比化學鍍更快完成。 3. 環保性不一樣：化學鍍鎳中采用的添加劑大部分是食品級的，不使用諸如鉛、鎘、氰等有害物質，所以化學鍍鎳要比電鍍鎳更加環保一些。 4. 均鍍能力有強弱：只要鍍液能浸泡得到，溶質交換充分，化學鍍鎳層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果；而電鍍鎳會因為電流密度的影響，均鍍能力弱于化學鍍鎳。 5.深鍍能力有高低：化學鍍鎳理論上可以對任何形狀的工件進行全表面的施鍍，但電鍍鎳對一些形狀復雜的工件則無法很好的進行全表面的施鍍。 6.鍍層結合力有差距：化學鍍鎳層的結合力，普遍要高于電鍍鎳層。 廈門赫坤工貿有限公司主要經營銅，鐵，不銹鋼無電解化學鍍鎳（環保型），鍍裝飾鉻，鋁件電鍍鎳及鋁件陽極氧化及硬質陽極氧化。赫坤工貿秉承品質***、服務至善的理念，不斷更新技術，改善工藝，為客戶提供電鍍解決方案，提供質量便捷的用戶體驗。化學鍍鎳和電鍍鎳哪個好？銅件化學鍍鎳表面處理

化學鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程，與其他電鍍加工的方法類似，其中研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行整平處理的機械加工過程；除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡，以便鍍層結合更牢固；活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面，以催化化學鍍反應的進行。化學鍍鎳的加工，前處理與后處理是很重要的。其實不僅是化學鍍鎳，陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。銅件化學鍍鎳表面處理化學鍍鎳常見故障有哪些？

化學鎳在不同基材上如何上鍍？ 化學鍍鎳的應用范圍非常廣，可在不同的基材上鍍。對于不同的基材應采取相應的措施如下： 1)基體本身具有催化作用的如鐵、鎳等可直接進行化學鍍鎳。 2)電位比鎳負的鋁、鎂等金屬盡量在化學鍍鎳前進行浸鋅處理，而后再進行化學鍍鎳。 3)不銹鋼基體應先閃鍍一層鎳，再進行化學鍍鎳。 4)電位較正且無催化作用的金屬，如銅及其合金、**度鐵合金等，應先用經過預處理的鐵絲或鋁絲接觸零件表面，使之變成短路電池得以化學鍍鎳順利進行反應。 5)非金屬材料如陶瓷、玻璃、塑膠等，應經過進行仔細的粗化和活化工序，方可順利進行化學鍍鎳。 廈門赫坤工貿有限公司創于2002年，有17年的研發制造環保電鍍添加劑的經驗，主要經營范圍有銅，鐵，不銹鋼無電解化學鍍鎳（環保型），鍍裝飾鉻，鋁件電鍍鎳及鋁件陽極氧化及硬質陽極氧化。為客戶提供電鍍解決方案讓客戶與生產過程中的電鍍難題說再見！

化學鍍鎳大規模應用的低成本，操作簡便性，清潔生產的環境效應。我想環境效應這一點是非常重要的。化學鍍鎳是一項標準的清潔生產工藝，這里我想多說幾句，所謂清潔生產就是指采用污染少的原材料及沒有污染或少污染的生產工藝，把污染源消滅在產品的制造過程中，而不是像我們傳統的生產工藝，先污染后制理，浪費人力、物力、財力，也浪費資源，資源對我們來說是寶貴的，這是可持續發展的關鍵，也是未來幾年我們化學鍍鎳進行大規模工業應用。

化學鍍鎳的原理是什么呢？

通常銅導體圖形是采用以次亞磷酸鹽作還原劑化學鍍鎳，而銅與次亞磷酸氧化反應是沒有催化活化行為的，這就需要采用鈀作為催化劑。該工藝方法就是將基板浸入稀的鈀溶液，當銅導體圖形上浸有催化劑鈀后，就可以實施化學鍍鎳的工藝程序。但是，對于高密度配線的基板該工藝方法是否適用，還要看對鈀催化劑的選擇，因為當基板浸入催化溶液時，導體圖形間的樹脂上也會同時吸附，化學鍍鎳過程中會沉積在圖形間的樹脂上面，這樣一來就會產生質量問題。 這就需要解決選擇性析出的技術問題，銅導體經過催化活化，采用還原劑為DMAB(二甲胺化硼)和稀的化學鍍鎳溶液，確認其選擇性沉積是有效的。 另外，經過化學鍍鎳＋金的電鍍處理的基板，與電鍍法鍍出的鍍層相比，其焊接強度就比較低。其主要原因是由鎳粒子粒界被腐蝕***，鎳層中的富磷層形成以及錫-鎳-磷合金層的形成。現在的問題是對鎳層中含磷量的含有率控制，使過程中不會產生局部腐蝕，具有適用性的工藝對策是有效的。

電鍍鎳和化學鍍鎳的區別？龍巖無電解化學鍍鎳

化學鍍鎳配方是什么？工藝流程怎么做？銅件化學鍍鎳表面處理

化學鍍鎳的特點、性能、用途： 1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應用多的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍鎳后不需要除氫。 3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。5、不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。6、熱處理溫度低，只要在400℃以下經不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用于形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

銅件化學鍍鎳表面處理

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