化學鍍鎳技術時現(xiàn)在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝，化學鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面更加美觀的同時也更加的耐用。那么化學鍍鎳鍍層都有哪些優(yōu)點呢？ 1、化學鍍鎳鍍層成分為鎳磷硼合金，其中鎳86-97%，合金成分3-14%，化學穩(wěn)定性強。 2、化學鍍鎳鍍層結合力強，合金與基體之間是金屬鍵結合，連結堅固，結合力強。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能承受很大的剪切應力而不脫皮。 3、鍍態(tài)300-500HV，熱處理（350-400℃1h）后可達到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但化學鍍鎳鍍層綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。 4、化學鍍鎳鍍層***率底，又是非晶態(tài)結構，無晶界面，腐蝕性介質無法滲透通過鍍層，其化學穩(wěn)定性高，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。特別是高磷化學鍍鎳鍍層鍍層，可以耐各種介質的腐蝕，在很多行業(yè)中可以代替不銹鋼。 5、化學鍍鎳鍍層耐磨性非常好，非晶態(tài)的合金結構能起到固體自潤滑效果，適當熱處理（350-400℃1h）后強化了鍍層結構的馳豫現(xiàn)象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度**提高，加上表面質密、均勻、光滑，因此具有好的耐磨性，性能優(yōu)于硬鉻鍍層。化學鍍鎳配方是什么？工藝流程怎么做？漳州黃銅化學鍍鎳

化學鍍鎳有什么特點： 1、不需要一般電鍍鎳所需的直流電機或控制設備。 2、 因為化學鍍鎳的過程中不會造成鍍件滲氫，也沒有氫脆，所以化學鍍鎳后不需要除氫。 3、 化學鍍鎳的應用范圍比電鍍鎳廣，可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等，為這些材料的性能提升創(chuàng)造了條件。 4、 在很多材料和零部件的功能，如耐蝕、耐磨、抗高溫氧化性等，化學鍍鎳都要比電鍍鎳好。 5、均鍍能力好、鍍層的厚度均勻，是化學鍍鎳的一大特點，也是應用廣的原因之一，化學鍍鎳不像電鍍鎳一樣會因為電流分布不均勻而導致鍍層的厚度不均勻?；瘜W鍍鎳過程中，只要零件表面和鍍液有接觸，且鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度就基本都相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。 6、 熱處理溫度低?；瘜W鍍鎳過后的工件，在400℃以下經(jīng)不同保溫時間處理后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性。因此，化學鍍鎳特別適用于形狀復雜、表面要求耐磨性和耐蝕性較高的零部件。鋁合金化學鍍鎳處理哪里有化學鍍鎳處理的廠家？

鎳鍍層的硬度比較高，能夠提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學穩(wěn)定性，有些化工設備也常用較厚的鎮(zhèn)鍍層，以防止被介質腐蝕。 鍍鎳層很多的應用在功能性方面，如修復被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術進行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發(fā)展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著很多的應用。

通常銅導體圖形是采用以次亞磷酸鹽作還原劑化學鍍鎳，而銅與次亞磷酸氧化反應是沒有催化活化行為的，這就需要采用鈀作為催化劑。該工藝方法就是將基板浸入稀的鈀溶液，當銅導體圖形上浸有催化劑鈀后，就可以實施化學鍍鎳的工藝程序。但是，對于高密度配線的基板該工藝方法是否適用，還要看對鈀催化劑的選擇，因為當基板浸入催化溶液時，導體圖形間的樹脂上也會同時吸附，化學鍍鎳過程中會沉積在圖形間的樹脂上面，這樣一來就會產(chǎn)生質量問題。 這就需要解決選擇性析出的技術問題，銅導體經(jīng)過催化活化，采用還原劑為DMAB(二甲胺化硼)和稀的化學鍍鎳溶液，確認其選擇性沉積是有效的。 另外，經(jīng)過化學鍍鎳＋金的電鍍處理的基板，與電鍍法鍍出的鍍層相比，其焊接強度就比較低。其主要原因是由鎳粒子粒界被腐蝕***，鎳層中的富磷層形成以及錫-鎳-磷合金層的形成。現(xiàn)在的問題是對鎳層中含磷量的含有率控制，使過程中不會產(chǎn)生局部腐蝕，具有適用性的工藝對策是有效的。

化學鍍鎳常見故障有哪些？

化學鍍鎳與電鍍鎳根本的區(qū)別，就是兩者的原理不同； 1、電鍍鍍需要外加的電流和陽極，化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應。 2. 電鍍速度不同：電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快；同等厚度的鍍鎳層，電鍍要比化學鍍更快完成。 3. 環(huán)保性不一樣：化學鍍鎳中采用的添加劑大部分是食品級的，不使用諸如鉛、鎘、氰等有害物質，所以化學鍍鎳要比電鍍鎳更加環(huán)保一些。 4. 均鍍能力有強弱：只要鍍液能浸泡得到，溶質交換充分，化學鍍鎳層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果；而電鍍鎳會因為電流密度的影響，均鍍能力弱于化學鍍鎳。 5.深鍍能力有高低：化學鍍鎳理論上可以對任何形狀的工件進行全表面的施鍍，但電鍍鎳對一些形狀復雜的工件則無法很好的進行全表面的施鍍。 6.鍍層結合力有差距：化學鍍鎳層的結合力，普遍要高于電鍍鎳層。 廈門赫坤工貿(mào)有限公司主要經(jīng)營銅，鐵，不銹鋼無電解化學鍍鎳（環(huán)保型），鍍裝飾鉻，鋁件電鍍鎳及鋁件陽極氧化及硬質陽極氧化。赫坤工貿(mào)秉承品質***、服務至善的理念，不斷更新技術，改善工藝，為客戶提供電鍍解決方案，提供質量便捷的用戶體驗?；瘜W鍍鎳的工藝流程是怎樣的？龍巖化學鍍鎳加工費

化學鍍鎳的工藝要求是什么？漳州黃銅化學鍍鎳

化學鍍鎳的特點、性能、用途： 1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應用多的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍鎳后不需要除氫。 3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。5、不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。6、熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用于形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

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