影響鍍液不穩定的主要因素 鍍液配制方法不當：1.次亞磷酸鹽添加得太快 在配制鍍液中，次亞磷酸鹽未完全溶解或加得太快，都會使鍍液局部的次亞磷酸鹽濃度過高，也會生成亞磷酸鎳的沉淀。2.調整PH值不當或過高 堿液加得太快，或堿液加得太多，會使鍍液局部的PH值過高，容易產生氫氧化鎳沉淀，并使工件表面產生許多顆粒。 3.配制鍍液的順序不當 在配制鍍液時，如果不按一定的順序，例如將PH值調整劑加入到不含絡合劑、*含還原劑的鎳鹽鍍液中，不僅要生成鎳的氫氧化物，并在溶液中析出，而且會還原出金屬鎳的顆粒沉淀，盡管在加入絡合劑后鍍液會逐漸由渾濁變清。但仍有少量的沉積物存在，從而影響鍍液的壽命，而且會影響到工件表面的鍍層質量。 4.配制鍍液時未進行充分攪拌 在配制鍍液的過程中，即使預先已將各種藥品完全溶解，但在進行混合時，不進行充分攪拌，也會產生肉眼難以發現的鎳的化合物。

化學鍍鎳的運用領域有哪些？廈門鋁板鍍鎳加工

工業的發展關系著國民經濟的命脈，而且工業發展中腐蝕問題一直是人們關注以及重視的問題。化學鍍鎳可以解決腐蝕問題，降低生產成本，延長設備的使用壽命，從而獲得更大的經濟效益。化學鍍主要是應用于化工設備的內壁，減少腐蝕。而且如今化學鍍鎳技術已經獲得長足的進步，能夠在多種化工腐蝕環境下提供可靠的保護。化學鍍鎳在閥門制造業、化學用泵等方面的應用非常多。但是化學鍍鎳層在強氧化性酸，如濃硝酸、濃硫酸等介質中不耐蝕。盡管在鹽酸中的腐蝕速率低于奧氏體不銹鋼，耐蝕性仍然是不夠的。因此，對于上述強酸介質，或者可能水解生成上述強酸的介質中，不適于使用化學鍍鎳層。化學鍍鎳的成本與電鍍相比較低，而且節能環保，是一種操作簡單的防腐蝕方式。當然防腐蝕的方法有很多，現在還在不斷研制開發新型具有耐腐蝕性的材質。福州零件鍍鎳處理化學鍍鎳有哪些優點呢？

化學鍍鎳技術時現在金屬制品表面使用比較多的一種鍍層工藝，化學鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面更加美觀的同時也更加的耐用。那么化學鍍鎳有哪些技術優點呢？ 1、以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質量分數為1%～l5%，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠優于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基硼烷為還原劑時，化學鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1%～7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99.5%以上。 2、硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度*為l60～180HV，而化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕與耐磨性能。 3、化學鍍鎳闡述化學穩定性高、鍍層結合力好。在大氣中以及在其他介質中，化學鍍鎳層的化學穩定性高于電鍍鎳層的化學穩定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結合良好，結合力不低于電鍍鎳層和基體的結合力。 4、由于化學鍍鎳層含磷(硼)量的不同及鍍后熱處理工藝的不同，鍍鎳層的物理化學特性，如硬度、抗蝕性能、耐磨性能、電磁性能等具有豐富多彩的變化

化學鍍鎳大規模應用的低成本，操作簡便性，清潔生產的環境效應。我想環境效應這一點是非常重要的。化學鍍鎳是一項標準的清潔生產工藝，這里想多說幾句，所謂清潔生產就是指采用污染少的原材料及沒有污染或少污染的生產工藝，把污染源消滅在產品的制造過程中，而不是像我們傳統的生產工藝，先污染后制理，浪費人力、物力、財力，也浪費資源，資源對我們來說是寶貴的，這是可持續發展的關鍵，也是未來幾年我們化學鍍鎳進行大規模工業應用。

化學鍍鎳配方是什么？工藝流程怎么做？

你知道各種鍍鎳類型和特點嗎?一、普通鍍鎳液：鎳層結晶細致，韌性好，易于拋光，耐蝕性優于亮鎳，操作簡單，維護方便。二、全硫酸鹽鍍液：鍍液價廉，對設備的腐蝕小，鎳層韌性好，內應力很小，可用不溶性陽極，配方簡單，控制方便，且沉積速度很**、全氯化物鍍液和高氯化物鍍液：鍍液導電性好，分散能力好，鍍層結晶細致，內應力高。硬度HV230-260，對設備腐蝕大，主鹽濃度較低，可用大電流電鍍。四、半光亮鎳鍍液：瓦特鎳為基礎加入添加劑，整平性好，含硫量低于百分之0.005。五、光亮鎳鍍液：瓦特鎳為基礎加入添加劑，高整平性，全光亮，鍍層較脆，不宜鍍厚，耐蝕性較差。六、氨基磺酸鹽鍍液：鍍液價昂，沉積速度高，內應力低，分散能力好，鍍層機械性能好。七、氟硼酸鹽鍍液：鍍液價昂，鍍層韌性好，內應力低，鍍液電導性能好，陽極溶解好，對金屬雜質的敏感性低，對設備腐蝕大。八、焦磷酸鹽鍍液：鍍液呈堿性，對設備腐蝕小。九、緞面鎳：鍍液含有低濁點表面活性劑，或直徑為0.1-1.0um的固體顆粒。十、黑鎳：鍍層含有一定量的硫和鋅、黑色。十一、硬鎳：鍍液含銨，鍍層硬度可達HV500，強度、內應力均高，韌性差。

化學鍍鎳和電鍍鎳哪個好？三明無電解鍍鎳加工廠

哪里有化學鍍鎳處理的廠家？廈門鋁板鍍鎳加工

化學鍍鎳的工業應用主要圍繞著它的幾大特點：一、 均鍍、深鍍能力（也就是對各種幾何形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對其無孔不入的特點）；二、優良的防腐性能（也就是化學鍍層非晶態的特點，特別是在油田化工設備、海洋、岸基設備等上的鍍覆）；三、良好的可焊性（尤其是對在鍍層表面進行錫焊的工件的鍍覆）四、 高硬度與高耐磨性能（主要是對汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）； 五、電磁屏蔽性能（主要對計算機硬盤、飛機接插件等電子元器件的表面鍍覆）；六適應絕大多數金屬基體表面處理的特性（主要對鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆）；

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