.影響鍍液不穩定的主要因素鍍液的配比不當 ：1.次亞磷酸鹽（還原劑）濃度過高 提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度，可以提高沉積速度。2. 鎳鹽的濃度過高 提高鎳鹽的濃度，當鍍液PH值又偏高時，易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀，從而使鍍液混濁，容易觸發鍍液的自行分解，并造成工件表面上有許多顆粒狀。3.絡合劑的濃度過低 絡合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時，亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點也是一定的。若溶液中絡合劑的濃度過低，隨著化學鍍鎳的進行，亞磷酸根將不斷地增加，會迅速達到亞磷酸鎳的沉淀點，從而出現沉淀的現象。這些沉淀物，將是鍍液自行會解的觸發劑之一，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。4.PH值調整劑的濃度過高 在鍍液其它成份不變的條件下，如果PH值調整過高，則也容易發生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀，同時加速還原劑的分解，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。

化學鍍鎳有哪一些優勢？南平螺絲鍍鎳加工

化學鍍鎳這種在化學中十分常見的，優異的化學鍍鎳溶液產生優異的化學鍍鎳層是必不可少的。化學鍍鎳溶液應包括：鎳鹽、還原劑、絡合劑、緩沖劑、加速劑、穩定劑、光亮劑、潤濕劑等。 而化學鍍鎳一般都是以液體的形態出現這樣，化學鍍鎳液是十分有特點的，不管是在硬度，裝飾燈方面，都有自己的特點和優勢。比如說，化學鍍鎳的耐磨性就比一般的化學物品要好，所以就算在平面狀態還是有潤滑性的，而在那些制作成零件的鍍鎳中，耐磨性也是沒有被改變的。 化學鍍鎳作為一種催化物質，是不怕高溫的，當然，它也有自己的熔點，卻要比一般的催化物質的熔點高出很多,因此對于生活中的很多方方面面，還是有其不可替代的優點的。福州零件鍍鎳加工化學鍍鎳有哪些特點呢？

化學鍍鎳不受鍍件形狀的影響，對于形狀復雜怪異的儀器零件、管道或容器內壁，甚至是特殊條件下的閥和攪拌器等均能提供非常均勻的鍍層。這些是其他電鍍工藝難以實現的，而且化學鍍鎳生產設備比較簡單、操作方便，因此化學鍍鎳被應用于各種設備零件。其次，化學鍍鎳有很好的耐磨性能和耐腐蝕性能，因此被用于制造手術刀和縫合器等醫療器械、航天航空器發動機的零件、軸和滾筒類的零件、大型模具或零件、零件等。 第三，化學鍍鎳的均勻厚度和始終如一的電熱性等物理性能，使其在電子工業上也大放異彩，經過化學鍍鎳能提高電子元件的可靠性，目前計算機生產中的硬盤、驅動器、軟盤、光盤、打印機鼓等絕大部分都采用了化學鍍鎳。

化學鍍鎳的工藝流程包括前處理、化學鍍鎳和后處理3大部分，每一部分都對化學鍍鎳的末尾效果起關鍵性作用。化學鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程，與其他電鍍加工的方法類似，其中研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行整平處理的機械加工過程；除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡，以便鍍層結合更牢固；活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面，以催化化學鍍反應的進行。化學鍍鎳的加工，前處理與后處理是很重要的。其實不僅是化學鍍鎳，陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。化學鍍鎳的特點是什么？

我們都知道，化學鍍鎳層中的磷含量是一個重要因素，它很大程度影響到鎳鍍層的電阻率，以及防腐性能等，所以，在電鍍加工生產中，含磷量成了一個重要的指標。一般我們區分為低磷，中磷，高磷鍍層，高磷化學鎳在鋼鐵、鋁合金、銅等五金電鍍件中應較多，低磷化學鎳在塑料電鍍件應用或底鍍層中應用較多。在電鍍加工為了獲得穩定的鍍速與鍍層質量，工藝參數如濃度，溫度，PH都是固定在一個較小的范圍內，那么我們還可以通過調整化學鍍鎳液的成分與含量來提高或降低鍍鎳層的磷含量。例如我們可以在一定程度內多加些蘋果酸，就能在一[[理范圍程度內提高化學鎳鍍層的磷含量。同樣，如果電鍍液的配方各成分含量控制在固定程度內不變，那么就可以通過改變電鍍工怕參數也可以達到調整電鍍層的磷含量。

電鍍鎳和化學鍍鎳的區別是什么？福州鍍鎳

你知道各種鍍鎳類型和特點嗎？南平螺絲鍍鎳加工

化學鍍鎳與常規電鍍鎳其他不同之處如下描述分析：一、.化學鍍鎳層表面是很為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。二、電鍍無法對一些形狀復雜的產品素材進行全表面施鍍，但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。三、高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。四、電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。五、化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層。六、化學鍍由于大部分不使用諸如**物等有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。六、化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。

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