通常銅導(dǎo)體圖形是采用以次亞磷酸鹽作還原劑化學(xué)鍍鎳，而銅與次亞磷酸氧化反應(yīng)是沒有催化活化行為的，這就需要采用鈀作為催化劑。該工藝方法就是將基板浸入稀的鈀溶液，當(dāng)銅導(dǎo)體圖形上浸有催化劑鈀后，就可以實(shí)施化學(xué)鍍鎳的工藝程序。但是，對于高密度配線的基板該工藝方法是否適用，還要看對鈀催化劑的選擇，因?yàn)楫?dāng)基板浸入催化溶液時，導(dǎo)體圖形間的樹脂上也會同時吸附，化學(xué)鍍鎳過程中會沉積在圖形間的樹脂上面，這樣一來就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。 這就需要解決選擇性析出的技術(shù)問題，銅導(dǎo)體經(jīng)過催化活化，采用還原劑為DMAB(二甲胺化硼)和稀的化學(xué)鍍鎳溶液，確認(rèn)其選擇性沉積是有效的。 另外，經(jīng)過化學(xué)鍍鎳＋金的電鍍處理的基板，與電鍍法鍍出的鍍層相比，其焊接強(qiáng)度就比較低。其主要原因是由鎳粒子粒界被腐蝕***，鎳層中的富磷層形成以及錫-鎳-磷合金層的形成。現(xiàn)在的問題是對鎳層中含磷量的含有率控制，使過程中不會產(chǎn)生局部腐蝕，具有適用性的工藝對策是有效的。化學(xué)鍍鎳加工廠哪里有？三明螺母鍍鎳加工廠

化學(xué)鍍鎳技術(shù)時現(xiàn)在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝，化學(xué)鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面更加美觀的同時也更加的耐用。那么化學(xué)鍍鎳鍍層都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？ 1、化學(xué)鍍鎳鍍層成分為鎳磷硼合金，其中鎳86-97%，合金成分3-14%，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。 2、化學(xué)鍍鎳鍍層結(jié)合力強(qiáng)，合金與基體之間是金屬鍵結(jié)合，連結(jié)堅(jiān)固，結(jié)合力強(qiáng)。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能承受很大的剪切應(yīng)力而不脫皮。 3、鍍態(tài)300-500HV，熱處理（350-400℃1h）后可達(dá)到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但化學(xué)鍍鎳鍍層綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。 4、化學(xué)鍍鎳鍍層***率底，又是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，無晶界面，腐蝕性介質(zhì)無法滲透通過鍍層，其化學(xué)穩(wěn)定性高，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。特別是高磷化學(xué)鍍鎳鍍層鍍層，可以耐各種介質(zhì)的腐蝕，在很多行業(yè)中可以代替不銹鋼。 5、化學(xué)鍍鎳鍍層耐磨性非常好，非晶態(tài)的合金結(jié)構(gòu)能起到固體自潤滑效果，適當(dāng)熱處理（350-400℃1h）后強(qiáng)化了鍍層結(jié)構(gòu)的馳豫現(xiàn)象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度**提高，加上表面質(zhì)密、均勻、光滑，因此具有好的耐磨性，性能優(yōu)于硬鉻鍍層。泉州螺母鍍鎳處理化學(xué)鍍鎳有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

電鍍鎳主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。其孔隙率高，因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮，但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它大范圍用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸鹽-氯化物溶液，稱為“瓦特”鎳鍍液，在生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣。　 化學(xué)鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復(fù)雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經(jīng)拋光。

如今化學(xué)鍍鎳加工方式得到了很多應(yīng)用，是金屬表面處理的主要方式，簡單方便，節(jié)能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對廢渣廢液進(jìn)行處理，不能直接排放，否則會污染環(huán)境。一般，這種工藝中所使用的沉淀劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質(zhì)和大多數(shù)的鎳離子都會與沉淀劑發(fā)生反應(yīng)而沉淀到廢液底部，也可在廢液中加入一些氧化劑，目的是將廢液中的有機(jī)物去除，有利于鎳離子加速反應(yīng)，還可減少廢水的需氧量。等這些物質(zhì)完全變成沉淀物沉積下去后，可采用一些過濾的方法將沉淀物過濾出來。檢測一下廢水中是否還有有毒的物質(zhì)，如果沒有的話，可以將廢水排放出去了。這樣可以除去廢液中的有害物質(zhì)，不會污染環(huán)境，但是這樣也會產(chǎn)生許多的廢渣，這就要處理好廢渣了，有的可以回收利用。化學(xué)鍍鎳是現(xiàn)在比較流行的一種處理方式，但是也要做好善后工作。

電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的有什么不同？

化學(xué)鍍鎳的工藝流程包括前處理、化學(xué)鍍鎳和后處理3大部分，每一部分都對化學(xué)鍍鎳的末尾效果起關(guān)鍵性作用。化學(xué)鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程，與其他電鍍加工的方法類似，其中研磨和機(jī)械拋光是對待鍍件表面進(jìn)行整平處理的機(jī)械加工過程；除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡，以便鍍層結(jié)合更牢固；活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面，以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)行。化學(xué)鍍鎳的加工，前處理與后處理是很重要的。其實(shí)不僅是化學(xué)鍍鎳，陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。化學(xué)鍍鎳的優(yōu)勢特點(diǎn)介紹。寧德銅鍍鎳

化學(xué)鍍鎳為什么受到大家的歡迎？三明螺母鍍鎳加工廠

鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、氨基磺酸鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型（低氯化物）即稱之謂Watts（瓦特）鍍鎳液在工業(yè)上的應(yīng)用比較普遍。幾種不同鍍鎳溶液中所獲得的鍍鎳層的物理性質(zhì)，如表2-3-45所列。氨基磺酸鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。這幾種鍍液的成本比較高。 普通鍍鎳(暗鍍)1.普通電鍍又稱暗鎳工藝，根據(jù)鍍液的性能和用途，普通鍍鎳可以分為低濃度的預(yù)液、普通鍍液、瓦特液和滾鍍液等。預(yù)鍍液：經(jīng)預(yù)鍍可保證層與銅鐵基體和隨后的鍍銅層結(jié)合力良好。普通液﹕該鍍液的導(dǎo)電性好，可在較低溫度下電鍍，節(jié)省能源，使用比較方便。瓦特液：滿足小零件的電鍍，但鍍液需要要有良好的導(dǎo)電性和覆蓋能力。

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