管線式高剪切分散機

管線式高剪切分散乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一的相。管線式高剪切分散乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。
MHC系列管線式高剪切分散乳化機，可產生粒徑較大的但粒徑分布范圍較窄的乳液和懸浮液。它具有較高的剪切率,保證了混合液的穩定性。  

不同的乳化頭(定子+轉子)適合不同的工藝和流體學要求。

應用于：調味醬 / 果汁果醬/糖溶液/顏料/粘合劑/樹脂/化妝品/膠水/穩定劑 

各種規格的機器都是在相同的轉子速度下工作的。提供所有保護型電機，包括防爆電機。最大工作壓力達16bar，最大平均工作溫度為120°C，在處理高粘度物料時，提供前置泵。MHC系列具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，無死角,極高的表面質量。

管線式高剪切分散設備的優勢在于以較少的循環次數達到更好的質量及穩定性，對客戶而言就意味著更低的成本。

管線式分散設備的分散過程是在一個極小的混合腔體中完成的。因此，物料以最有效的方法引入混合的能量。物料直接通過專門研發的定轉子系統，從而打散團聚得到很窄的粒徑分布。

在線式分散設備為生產粗和細乳液、懸浮液、濕磨，以及均質等提供了很多先進的混合解決方案。

MHC臥式管線式高剪切乳化機

MHC系列臥式管線式乳化泵，可產生粒徑較大的但粒徑分布范圍較窄的乳液和懸浮液。它具有較高的剪切率,保證了混合液的穩定性。

各種規格的機器都是在相同的轉子速度下工作的。提供所有保護型電機，包括防爆電機。最大工作壓力達16bar，最大平均工作溫度為120°C，在處理高粘度物料時，提供前置泵。MHC系列具有自我清洗功能，符合CIP/SIP要求，無死角，具有極高的表面質量。

技術參數：

1.設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

2.電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
3.電源選擇：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
4.電機選配件：PTC熱保護、降噪型
5.乳化泵材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
6.乳化泵選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
7.乳化泵表面處理：拋光、耐磨處理
8.進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
9.乳化泵選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

單級乳化泵：

三級乳化泵：

產品特點：
1、工作腔內裝有三組定轉子，定轉子可以選擇二層、四層或六層。
2、電機與軸承箱彈性連接，軸承可以采用脂潤滑或油潤滑。
3、模塊化設計，拆裝方便，更換零件成本低。
4、根據工藝條件可選擇多種密封形式。
5、適用溫度：-20℃—160℃，超出溫度范圍需要定制。
6、工作腔可以設置夾層，可對物料進行冷卻或加熱。

產品型號：

1、表中上限批處理量測定介質為水；
2、處理量取決于物料的粘稠度和最終產品品質要求；
3、本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配;
4、如您選型遇到困難，請電詢默格公司，由專業銷售工程師為您推薦；
5、高溫、易燃易爆、腐蝕等特殊要求，請以文本形式確認后定制，以免造成危險和損失；
6、本表中數據因技術改進、定制而不符，請以實物為準。

默格機械（上海）有限公司

1.分散設備：實驗室分散機，批次高剪切分散機，連續型高剪切分散機，膠體磨

2.均質機：高壓均質機，高剪切均質機，拍打式均質機

3.膜過濾擠出器：實驗室濾膜擠出器，中試型膜過濾擠出器，生產型濾膜擠出器

4.固體粉碎設備：氣流粉碎機