聚氨酯內托的回彈性依據ASTMD3574標準測試，通過壓縮50%保持22小時后測量長久變形率。高密度聚氨酯（≥60kg/m）在該測試中的變形率＜8%，遠優于普通泡沫材料。其緩沖性能通過動態力學分析（DMA）檢測，在10-100Hz頻率范圍內，損耗因子tanδ峰值越高，能量吸收能力越強。在醫療器械包裝中，聚氨酯內托常制成階梯式結構，通過不同密度區域分布，為精密儀器提供差異化緩沖保護。添加抗氧劑后，聚氨酯內托在紫外線加速老化測試（ISO4892-2）中，經500小時照射后性能衰減＜10%，確保長期儲存穩定性。此外，通過調整異氰酸酯與多元醇比例，可精確控制材料硬度（邵氏A20-90）與回彈速度。復合內托結合多種材質優勢，為精密儀器提供多方防護。深圳海綿內托業務

金屬內托主要采用鋁合金、不銹鋼等材質，憑借強度高和高剛性的特點，在工業和部分包裝領域占據重要地位。鋁合金內托密度約為 2.7g/cm，重量相對較輕，但強度較高，抗拉強度可達 200-400MPa，通過熱處理（如 T6 處理）和合金化工藝，可進一步提升其強度和硬度。鋁合金內托表面經陽極氧化處理后，會形成一層致密的氧化膜，厚度一般在 8-25μm，這層氧化膜不*能有效防止金屬腐蝕，還可通過染色處理實現不同的顏色效果，兼具防護與裝飾功能。不銹鋼內托則以其優異的耐腐蝕性能著稱，304 不銹鋼內托在鹽霧測試中可達到 1000 小時以上不生銹，適用于海洋環境、化工行業等高腐蝕環境下的產品包裝。在加工工藝方面，金屬內托可通過沖壓、折彎、焊接、CNC 加工等方式制作成各種復雜形狀和結構。例如，在航空航天、汽車制造等部分工業領域，鋁合金內托常用于精密零部件的包裝和運輸，通過 CNC 精密加工，可制作出精度高達 ±0.05mm 的內托，確保零部件的精度不受影響；而不銹鋼內托則通過折彎和焊接工藝，可制作成具有特殊結構的托盤，滿足不同產品的包裝需求。深圳一體成型內托生產珍珠棉內托質地輕盈，抗撕裂性強，常用于家電外包裝的邊角防護。

塑料內托在現代包裝中占據著重要地位。它多采用注塑成型工藝，可選用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等不同性能的塑料原料。PE 塑料內托質地柔軟，具有較好的柔韌性，能夠有效避免對產品表面造成刮擦，常用于一些表面較為嬌嫩的產品，如玻璃制品、精密儀器零部件等的包裝。PP 塑料內托則具有較高的強度和硬度，耐化學腐蝕性強，適合承載較重且對環境有一定耐受性要求的產品。在食品行業，塑料內托被廣泛應用于食品包裝盒內部，它不*能為食品提供穩定的放置空間，防止食品在運輸過程中相互擠壓、變形，還因其良好的衛生性能，符合食品安全標準，能夠確保食品的質量與安全，讓消費者放心購買與食用。

從結構設計層面分析，分層式禮品內托具有出色的收納功能。它將內托空間劃分為多個層次，每個層次可根據禮品的不同部件或種類進行設計。在模型玩具禮品包裝中，分層式內托可將玩具的主體、配件、說明書等分別放置在不同層次，既方便消費者拿取和整理，又能避免各部件之間相互碰撞、磨損。通過合理的分層設計，還能充分利用內托空間，提高包裝的緊湊性，使禮品包裝在有限的體積內實現更高效的收納，同時也為禮品增添了一份精致的層次感和有序感。可折疊式酒杯內托節省收納空間，展開后又能緊密包裹酒杯，是旅行攜帶酒具的理想選擇。

瓦楞紙內托的抗壓強度可根據凱里卡特公式P=\frac{5.874\timesE\timest^3}{L^2}估算，其中E為瓦楞紙板的縱向彈性模量，t為紙板厚度，L為支撐跨度。A型瓦楞（楞高4.5-5mm）的垂直抗壓強度可達1800N/m，常用于家電包裝的底部支撐；B楞（楞高2.5-3mm）平面抗壓強度高，適用于食品、飲料包裝。在電商物流中，瓦楞紙內托通過鎖扣式結構設計，無需膠水即可快速組裝，抗壓強度損失5%，同時降低包裝成本20%以上。為提升抗潮濕性能，可采用防水瓦楞紙，經石蠟浸漬處理后，其耐破度提高30%，在濕度80%環境下仍能保持70%的初始強度，有效保護產品在運輸過程中的安全。磁性內托吸附金屬配件，在工具箱中防止零件散落丟失。深圳化妝品內托原料

泡沫內托切割精度高，定制異形結構，貼合工藝品的獨特輪廓。深圳海綿內托業務

內托在醫療器械包裝中的作用至關重要。醫療器械屬于高精度產品，對內托的防護性能要求極高。醫療器械內托通常采用度、高韌性且具有生物相容性的材料制作，如特殊的工程塑料。在注射器包裝中，內托會設計成與注射器形狀完全匹配的結構，有專門的卡槽來固定注射器的針筒和推桿，防止在運輸過程中注射器部件松動、移位，避免針尖受到污染。對于一些植入式醫療器械，內托的設計更加嚴格，不*要提供可靠的物理保護，還要保證內托材料不會對醫療器械產生任何污染，確保產品在使用時的安全性和有效性。同時，醫療器械內托的表面一般會進行光滑處理，避免刮傷醫療器械表面，影響其性能。深圳海綿內托業務