圓錐滾子軸承質量等各方面雖然都比較好,但滾動軸承是精密部件,其使用也須慎重進行。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會達到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項有以下幾條: (1)保持圓錐滾子軸承及其周圍清潔：即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。 (2)小心謹慎地使用：在使用中給予圓錐滾子軸承強烈沖擊,會產生傷痕及壓痕,成為損壞軸承的原因，嚴重的情況下會造成軸承裂縫、斷裂,所以必須注意。 (3)使用恰當的操作工具：避免用現有的工具代替,必須使用恰當的操作工具。 (4)要注意圓錐滾子軸承的銹蝕：操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,比較好盡量戴上手套。調整圓錐滾子軸承軸向游隙，可采用軸頸上調整螺母等多種方法。常州RKUR圓錐滾輪軸承源頭廠家

滾動軸承分類1．按滾動軸承結構類型分類一、軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：①向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大于0到45的向心軸承。②推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大于45到90。按公稱接觸角不同又分為：軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。常州HPCA圓錐滾輪軸承型號查詢圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯合載荷。

圓錐滾子軸承的另一個優點是游隙可調。外圈和內圈組件是可分離的，因此在安裝過程中通過軸向移動外圈或內圈來產生端隙（軸向游隙）或預緊力（軸向干涉）。在許多應用中，輕微的預載荷將比較大限度地提高軸承的性能和壽命。但是，需要注意的是：過大的預緊會**縮短軸承壽命，或產生高溫，從而迅速導致軸承故障。圓錐滾子軸承的第三個優點是，與相同尺寸的球軸承相比，能夠支持更高的承載能力。每個滾子和滾道之間的線接觸提供了比滾珠的點接觸更寬的承重表面-因此，對于相同的負載能力，圓錐滾子軸承的尺寸將比滾珠軸承小。

軸承內徑代號內徑代號用于明確表示軸承的內徑尺寸。一般情況下，將內徑代號乘以5即可得到軸承內徑的實際尺寸（單位為毫米）。例如，當內徑代號為“04”時，該軸承的內徑為20mm。然而，對于內徑小于10mm的軸承，其內徑代號直接采用實際內徑值表示，如內徑為8mm的軸承，內徑代號即為“8”。當軸承內徑在10mm至17mm這個區間時，有特定的代號規定，10mm內徑對應的代號為“00”，12mm為“01”，15mm為“02”，17mm為“03”。對于內徑大于500mm以及內徑為22mm、28mm、32mm的特殊情況，內徑代號直接用毫米數表示，并且在與尺寸系列代號組合時，中間用“/”隔開。例如，軸承型號為“62/500”，就表示該軸承為深溝球軸承，內徑為500mm。圓錐滾子軸承一般采用鋼板沖壓筐形保持架，大尺寸時用實體支柱保持架。

滾動軸承的基本生產過程由于滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同,其基本生產過程也不完全相同。一、各種軸承主要零件的加工過程:①套圈的加工過程:軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉多密封雙、四列圓錐滾子軸承采用新密封結構，改善了密封效果。常州RKUR圓錐滾輪軸承源頭廠家

圓錐滾子軸承可承受徑向載荷及單方向軸向載荷，載荷作用會產生軸向分力。常州RKUR圓錐滾輪軸承源頭廠家

軸承按滾動體的列數,分為:①單列軸承----具有一列滾動體的軸承;②雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;③多列軸承----具有多于兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。

軸承按其部件能否分離,分為：①可分離軸承----具有可分離部件的軸承；②不可分離軸承----軸承在**終配套后,套圈均不能任意自由分離的軸承。

按滾動軸承尺寸大小分類軸承按其外徑尺寸大小，分為:①微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;②小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;③中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;④中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承⑤大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;⑥特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。 常州RKUR圓錐滾輪軸承源頭廠家