在鋁合金型材擠壓車間生產6063合金的過程中，經常會出現因鋁型材力學性能低而造成報廢回爐現象。這不但提高了生產成本，同時還可能因漏檢為用戶帶來很大損失，甚至引發工程事故等問題。為此對擠壓、時效生產管理中幾個比較相關的問題簡述如下。鋁型材的淬火，6063鋁合金型材的淬火過程一般采用風冷淬火。為確保鋁型材形成過飽和固溶體和空位，在時效后達到標準規定的力學性能，冷卻速度應足夠大。具體要求是，鋁型材在經過出料口冷卻區及儲料臺冷卻區冷卻后，溫度應降到50℃以下。對于壁厚大于5.0mm的鋁型材，風冷設備如果達不到要求，需要在鋁型材出料口冷卻區對鋁型材增加水霧噴射，加快鋁型材的冷卻速度。長棒熱剪爐的切割效果可靠，不會對材料造成損傷。鋁合金長棒熱剪爐

以前的短棒熱剪爐已經不再適用，現在有更好的多棒熱剪爐，屬于長棒熱剪爐的一個改進。在用了這種爐子以后，燃料已經是可以輕易解決的問題。因為這種爐子用的燃料來源很普遍，可以燒石油氣，還可以燒天然氣等多種燃料。總之，企業能根據自己的條件就近搞到燃料。不只如此，長棒熱剪爐還有一個不錯的功能，就是加熱的時候是恒溫，不想老爐子那樣溫度忽高忽低，導致加熱不均勻，做出來的產品很次。恒溫加熱可以保證鋁棒在爐子里面更均勻的吸收熱量，而且恒溫使得用的燃料的數量更容易控制，不需要操作工人有特別豐富的經驗，甚至是新人上手都很快。再加上其結構比普痛的爐子簡單很多，基本就不需要什么大修大補，后期簡單維護就可以持續工作。鋁合金長棒熱剪爐長棒熱剪爐的加熱溫度可調節，適應不同材料的加工需求。

正常工作白動操作：1、入棒自動:先將鋁棒整齊吊放在儲棒架上，啟動油泵電機，按進棒自動即可將鋁棒送進爐里。2、當出棒槽沒幫時，按移棒依次類推，待鋁棒滿爐為止。3、加溫:先設定好溫度，按風機開/關，當風機啟動正常后，按觸摸加溫開關，即可自動加溫。當停機時，按加溫關，按風機開關后PLC自動檢測到低溫后自動停風機、停水。關電源即可。4、剪切自動:將剪切自動開關扳到開，按一次剪棒，即可完成一次剪棒動作，每次剪切按一次剪棒即可。5、當設備有故障是，將急停開關按下，并將自動扳手動后，再松開總停開關，用手動完成剩下的動作，排除故障后再開自動。

長棒料加熱設備構成：長棒料加熱設備由中頻電源、電容柜、感應器、送料架和控制柜組成。中頻電源采用分體式結構設計，電源柜為GGD標準柜。電容柜和感應器結構設計緊湊，較大程度上縮短了感應器出料口到下料模具的距離，縮短了紅熱棒料暴露在空氣中的時間，減少了棒料的氧化皮，降低了能耗。送料架采用6＃和8＃標準槽鋼焊接，整體結構性牢固。翻料氣缸、氣動元器件、傳動機構和壓料機構均固定在送料架上。控制柜可以根據客戶要求定制，采用繼電回路控制方式或者PLC＋觸摸屏控制方式。可以實現自動翻料、變頻調速進料、全速退料、自動切料、溫度檢測、自動調整電源功率和參數存儲等功能。長棒熱剪爐的切割速度可根據需要調節，靈活性高。

長棒熱剪爐緊急處理：1.如發生設備漏電、起火或其他緊急情況，應立即切斷電并使用滅火器等工具進行滅火源，2.通知相關人員和上級主管，并報告設備維修部門進行檢修和維護。3.在處理緊急情況后，及時修復設備，確保設備的安全和正常使用。以上所述是長棒熱剪爐的安全操作規程，操作人員應嚴格按照規程操作，確保人身安全和設備的正常運行。任何違反安全規程的行為都可能導致意外事故的發生，因此操作人員應嚴格遵守規程，提高安全意識。長棒熱剪爐的切割精度可調節，滿足不同精度要求。安徽全自動長棒熱剪爐廠家

熱剪爐的精確控制，保證了長棒鋼材的剪切質量和效率。鋁合金長棒熱剪爐

產品類型：標準型和節能型；應用范圍：用于直徑320mm以下各類鋁合金棒材的加熱和剪切處理。燃料可選擇天然氣、液化石油氣、水煤氣、木壓顆粒和柴油等。 產品優勢：1、本產品已生產逾500臺供各類客戶使用，目前已配置余熱回收裝置、定尺鎖緊機構等各類輔助方案，確保該類產品始終位列行業靠前地位。2、標準型熱剪爐采用中溫混合爐氣高速循環對流加熱形式加熱，使爐內各處溫度均衡，熱剪機定尺長度可調，鋁棒可按生產長度定尺剪切，切口平整，變形量小，提高了成品率；加熱爐操作簡單、方便，降低工人勞動強度及用人成本；節能型熱剪爐除具有標準型的特點外，另將保溫層加厚，還采用工業燒嘴比例控制燃燒系統，且增加換熱器，利用其回收部分煙氣熱量用于做助燃風等特點，能耗較標準型熱剪爐降低20%左右。鋁合金長棒熱剪爐