注塑件可以通過彈簧的作用被上下料機構(gòu)彈性抵壓在切水口機構(gòu)上,注塑件的各個部位更容易被壓實,按壓更加可靠,陜西增強注塑件,可以提高保證切水口時注塑件的穩(wěn)定性,從而提高切水口的精度。附圖說明圖1為本實用新型實施例一中注塑件切水口裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖(上下料機構(gòu)放下);圖2為本實用新型實施例一中注塑件切水口裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖(上下料機構(gòu)抬起);圖3為圖1中a-a面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的;相同或相似的標號對應(yīng)相同或相似的部件;附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。具體實施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。實施例一參閱圖1~4,一種注塑件切水口裝置,用于配合注塑機在注塑完成后切除注塑件上的水口。切水口裝置包括切水口機構(gòu)1和上下料機構(gòu)2,切水口機構(gòu)1執(zhí)行切水口動作,下料機構(gòu)2用于上料和下料,陜西增強注塑件,陜西增強注塑件。注塑件哪家專業(yè),無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!陜西增強注塑件

本實用新型涉及注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及種注塑件切水口裝置。背景技術(shù):塑膠件是生產(chǎn)和生活中常見的一種結(jié)構(gòu),例如機器設(shè)備的外殼、家用電器的外殼以及生活用品等很多地方用到塑膠件。注塑成型時一種塑膠件成型方法,由于其可以大批量快速生產(chǎn),因而得到使用。注塑件在注塑完成后需要去除注塑時留下的水口,一般通過機械手將注塑件從注塑模具上取出,放置在一個平臺上通過切刀切除。但是在將注塑件放置到平臺上的過程中容易使得注塑件與平臺發(fā)生硬性碰撞和擠壓,可能會硬性注塑件的外觀;而且采用一般的機械手不容易將外形不規(guī)則的注塑件穩(wěn)定的固定在平臺上,影響切水口的精度。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)中的不足,提供一種可以解決的注塑件切水口裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種注塑件切水口裝置,包括切水口機構(gòu)和上下料機構(gòu),所述上下料機構(gòu)活動設(shè)置在切水口機構(gòu)上方;所述切水口機構(gòu)上設(shè)置有切刀組件,所述上下料機構(gòu)將待切水口的注塑件移送至切刀組件上切水口,并在切水口完成后將注塑件下料;所述上下料機構(gòu)包括安裝板和取料頭,所述取料頭通過彈簧彈性設(shè)置在安裝板上。進一步地,所述上下料機構(gòu)還包括安裝架。陜西增強注塑件無錫東英電子有限公司注塑件;

注塑件是指由注塑機生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。內(nèi)容簡介編輯塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。工藝參數(shù)編輯注塑件的主要工藝參數(shù)包括:1.料筒溫度:熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經(jīng)驗,請從低的設(shè)定開始。為了便于控制,射料缸分了區(qū),但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作,請將區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件開始前,確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。2.熔料溫度:熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,由于塑膠沒有具體的熔點。
所述上下料機構(gòu)2活動設(shè)置在切水口機構(gòu)1上方,使用時可以將上下料機構(gòu)2安裝在機械手的活動端,通過機械手移動上料和下料。所述切水口機構(gòu)1上設(shè)置有切刀組件11,所述上下料機構(gòu)2將待切水口的注塑件移送至切刀組件11上切水口,并在切水口完成后將注塑件下料。參閱圖2,所述上下料機構(gòu)2包括安裝板21和取料頭22,所述取料頭22通過彈簧26彈性設(shè)置在安裝板21上,取料頭22的數(shù)量可以根據(jù)注塑件的大小設(shè)置,對于大的注塑件可以設(shè)置多個取料頭22,從而更加穩(wěn)定的抓取注塑件。取料頭22采用通過彈簧彈性設(shè)置在安裝板21上的方式,在下料機構(gòu)2將注塑件放至切水口機構(gòu)1上時,在注塑件接觸下料機構(gòu)2過程中可以通過彈簧的作用對注塑件緩沖,避免上下料機構(gòu)2直接將注塑件硬性抵壓至切水口機構(gòu)1上,從而避免了注塑件被硬性抵壓受損;并且在切水口機構(gòu)切水口的過程中,注塑件可以通過彈簧的作用被上下料機構(gòu)2彈性抵壓在切水口機構(gòu)上,注塑件的各個部位更容易被壓實,按壓更加可靠,可以提高保證切水口時注塑件的穩(wěn)定性,從而提高切水口的精度。參閱圖1~3,作為進一步的優(yōu)選方案,所述上下料機構(gòu)2還包括安裝架23,所述安裝板21可滑動設(shè)置在安裝架23上,從而使得安裝板21的位置可以調(diào)節(jié)。注塑件哪家好,無錫東英電子有限公司值得信賴,期待您的來電!

影響ABS注塑件質(zhì)量問題的因素很多,其中應(yīng)力開裂是常見的致命缺陷之一,嚴重阻礙了ABS注塑件的應(yīng)用。1、ABS注塑件應(yīng)力開裂原因分析應(yīng)力分類及產(chǎn)生過程聚合物受力后,內(nèi)部會產(chǎn)生與外力相平衡的內(nèi)力,單位面積上的內(nèi)力即稱為應(yīng)力。根據(jù)形成的原因應(yīng)力可分為內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力包括主動應(yīng)力和誘發(fā)應(yīng)力兩種類型。主動應(yīng)力是與外力(注塑壓力、保壓壓力等)相平衡的內(nèi)力,故也稱為成型應(yīng)力。成型應(yīng)力的大小取決于聚合物的大分子結(jié)構(gòu)、鏈段的剛性、熔體的流變學(xué)性質(zhì)及制件形狀的復(fù)雜程度和壁厚大小等許多因素。成型應(yīng)力值過大,很容易使制件發(fā)生應(yīng)力開裂和熔體破裂等成型缺陷。誘發(fā)應(yīng)力的形成原因很多,諸如塑料熔體或注塑件內(nèi)部溫差或收縮不均勻引起的內(nèi)力;制件脫模時因為模腔壓力和外界壓力的差值所引起的內(nèi)力;塑料熔體因為流動取向引起的內(nèi)力等。顯然,誘發(fā)應(yīng)力一般都無法與外力平衡,并且很容易保留在冷卻后的制件內(nèi)部,成為殘余應(yīng)力,從而對制件質(zhì)量產(chǎn)生影響。外應(yīng)力主要指注塑件使用中因受到外力的作用而產(chǎn)生的應(yīng)變力。對于塑料結(jié)構(gòu)件,使用中往往與金屬固定件連接,為達到緊固、牢靠,從而使制件受到較大的剪切、擠壓,制件內(nèi)部必然產(chǎn)生與外力相平衡的內(nèi)力。注塑件哪家專業(yè),無錫東英電子有限公司值得信賴,期待您的來電!寧夏注塑件產(chǎn)品分類選擇知識
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所述支架12上還設(shè)置有可調(diào)機腳16,從而方便調(diào)節(jié)高度,適應(yīng)不同的放置位置。本實施例的切水口裝置工作過程如下:將安裝架23安裝在機械手(機械手執(zhí)行端可以在豎直方向上90°轉(zhuǎn)動)上,注塑機注塑完成開模后先通過機械手將上下料機構(gòu)2移動至模具之間,并將上下料機構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),通過取料頭22從模具上取出注塑件;然后機械手將上下料機構(gòu)2移動至切水口機構(gòu)1的上方,將上下料機構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),再將注塑件壓入治具14內(nèi);接著切水口機構(gòu)1的切刀組件11切水口;切水口完成后機械手將上下料機構(gòu)2移走,將注塑件從治具14內(nèi)移出到指定位置下料。顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。陜西增強注塑件