羅茨泵有效延伸了油封機械真空泵在較低入口壓力下的工作范圍。羅茨泵特別適合在低入口壓力下需要大抽速的真空系統中使用，例如電力變壓器、電力電容器、電力互感器的真空干燥、真空浸漬處理、真空熱處理、真空冶煉的排氣、真空鍍膜設備的預抽，大型試驗風洞的抽氣及照明燈具生產線的排氣等。由于羅茨泵的使用條件不太苛刻，抽速較大，上海羅茨式真空泵生產廠家，上海羅茨式真空泵生產廠家，因此得以普遍應用在精細化工生產中。具體的應用領域有真空澆鑄、真空熔煉，上海羅茨式真空泵生產廠家、真空脫氣、真空鍍膜行業及化工醫藥行業中的真空蒸餾、真空干燥等。而在食品工業中，羅茨泵在冷凍干燥工藝上的應用更為成熟，這也是現階段被全世界認可的更優良的食品加工技術。羅茨泵的使用壽命通常在-年之間。上海羅茨式真空泵生產廠家

羅茨泵設計中的關鍵問題：為了控制泵轉子間、轉子與泵殼間的間隙，要求軸承的軸向、徑向位移量控制在一定范圍內。在設計時，應正確選擇軸承精度，并選擇適合泵工作條件的軸承型號。考慮轉子軸向熱膨脹影響，轉子軸應留有活端（一般為齒輪端），以允許軸因熱膨脹等因素而產生軸向移動。軸活端的轉子與側端面的軸向間隙可以選大一些；而軸固定端的轉子與端蓋之間的軸向間隙則應選得小一些。要求齒輪耐磨性強，傳動平穩，齒間的間隙不得過大。齒輪的精度常選用5~6級。為使傳動平穩，噪音小，常用斜齒輪。為使齒輪裝配和調整轉子間的間隙方便，可選用調隙結構齒輪并在齒輪與軸之間采用漲套聯接方式。上海羅茨式真空泵生產廠家羅茨泵的密封通常使用機械密封或磁力密封。

羅茨泵的關鍵零件是轉子，而轉子的關鍵是它的型線。轉子橫截面的外輪廓線即為轉子的型線。泵工作時，轉子的表面之間不接觸，但轉子之間的間隙要保持一定，這樣轉子的型線必須做成共扼曲線。在實際設計中選用轉子型線時，除了要能滿足上述運動要求外，還應考慮如下條件：（1）泵轉子的容積利用系數要盡可能大，即轉子占的體積要小；（2）轉子應有良好的幾何對稱性，保證運轉平穩、互換性好；（3）保證轉子有足夠的強度；（4）轉子應容易加工，易得到較高的精度。

羅茨泵使用注意事項：羅茨泵經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。羅茨泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。該泵重量較輕，占用空間較小，在承受單向氣流和混合氣流工作的過程中能夠滿足需求。

羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。1、羅茨泵經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。羅茨泵的機性能優越，耐用性高，具備化學、環保、清潔等多種特異性能。上海251羅茨泵

羅茨泵的葉輪通常由鋁合金或不銹鋼制成。上海羅茨式真空泵生產廠家

什么是羅茨干式真空泵首先，您需要了解什么是干式真空泵。干式真空泵是相對于濕式真空泵而言的。例如水環真空泵需要水或其他溶液作為工作流體，否則無法工作。旋片真空泵或滑閥真空泵需要油作為介質。干式真空泵無需任何工作液即可工作。干式真空泵目前主要有羅茨干式真空泵、螺桿干式真空泵、爪式干式真空泵。這三種轉子是羅茨轉子、螺桿轉子和爪形轉子。這就是名字的由來。羅茨干式真空泵應用廣。事實上，在相同的加工精度下，羅茨結構更穩定。上海羅茨式真空泵生產廠家

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