熱煨彎管管件成形工藝是選擇彎管管件的頂推機(jī)、芯模和加熱設(shè)備，使套在模具上的坯料在頂推機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)過程中受熱膨脹而形成鋸齒形的過程。熱煨彎頭管件的變形特點(diǎn)是根據(jù)塑性變形前后金屬材料體積不變的規(guī)律來確定管坯的直徑。所選管坯的直徑小于彎頭管件的直徑。通過芯模控制和Nixar鈦合金坯料的變形過程，使內(nèi)弧中收縮的金屬移動(dòng)，補(bǔ)償其他因擴(kuò)徑而變薄的部分，從而獲得壁厚均勻的彎頭管件。

       熱煨彎頭管件成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻、連續(xù)工作的特點(diǎn)，適合大批量生產(chǎn)。因此，它已成為碳鋼和合金鋼碳鋼彎頭的主要成形方法，也已應(yīng)用于一些標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼彎頭管件的成形。成型工藝的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可以是多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱。加熱方式的選擇取決于成型產(chǎn)品的需求和功率情況。