一般壓力機的精度和擠壓行程都不夠，而且在行程中間位置發揮出來的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時，盡量采用的工業鋁型材擠壓機作為擠壓設備。肘桿式工業鋁型材擠壓機的特點是行程小，鎮江高效節能時效爐廠家批發，行程次數多，鎮江高效節能時效爐廠家批發，加壓時間長，適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式工業鋁型材擠壓機適用于較長零件的擠壓。液壓式工業鋁型材擠壓機能在全行程上以公稱壓力工作，擠壓速度和行程可以調節，適宜擠長度大的零件。

擠壓設備的選擇應考慮以下幾點：

根據確定下來的生產方案以及生產工藝過程的要求來選擇擠壓設備的形式。根據生產方案選擇相應配套的擠壓設備，如管材生產、棒型材生產、在線卷取線坯的生產方案等，鎮江高效節能時效爐廠家批發。按照工藝要求選擇與工藝相適應的擠壓設備，如對易氧化的銅及銅合金可以采用水封擠壓方法，對各種包覆捌料的擠壓成形可以采用靜液擠壓方法，對需要獲得長度達到數千米乃至數萬米的成卷制品可以采用Conform連續擠壓工藝方法等。

時效爐的電爐配有兩輛小車。提升機構由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。鎮江高效節能時效爐廠家批發

通過對時效爐工藝及能耗高的原因進行客觀分析，找出能耗高的主要原因，在滿足時效工藝及效果的前提下，有針對性的進行技術改造，可以使電能消耗明顯降低，同時天然氣消耗也有一定程度的降低，取得了良好的節能效果。有效降低了時效成本，產生了良好的經濟效益和社會效益。

鋁合金鑄件時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的**設備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形。 鎮江高效節能時效爐廠家批發時效爐設備主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用；

須考慮擠壓設備在選擇中有較好的經濟效果：

1)在已有標準的擠壓設備和通用的擠壓設備情況下，盡量選擇標準設備和通用設備。特別是在引進擠壓設備時要考慮備品備件的國產化問題，這對提高經濟效益、使用效果和縮短安裝設備的時間均有好處。

2)在沒有參考標準和通用設備的情況下，應該考慮制造容易、*便宜等因素，根據工藝要求提出合理的擠壓設備技術參數。

3)考慮工廠的土建設計條件和現有的水、電、風、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的擠壓設備設計要求。

天然氣節能情況分析

平均月時效鋁材量按2757噸來進行計算。技改后，平均每噸鋁材天然氣單耗下降了0.7 m3，每m3天然氣按3.05元計算，月節約天然氣費用：2757*0.7*3.05=5886元。年節約天然氣費用7.0634萬元左右，并且時效鋁材產量越高燃氣消耗節能效果越。

綜合以上兩點，技改后，每噸鋁材時效單耗費用月平均下降2.55萬元，年節約電費和天然氣費用共計約30.6萬元，而且鋁材時效產量越高，節能效果越。

我們通過對同型號、同時效量鋁材溫升曲線進行在線測量，得到溫升曲線如下。 時效爐進出料所用的裝料車在時效過程中吸熱過多，且吸收的熱量為無效熱耗，降低了時效爐的熱效率；

隨著陸續出臺一系列環境整治政策，節能已成為生產企業一項迫在眉睫的任務。在鋁合金型材生產過程中節約能源的消耗，理應引起我們的高度重視。

鋁型材在擠壓成型后強度不足，須經過時效熱處理才能進入后續的表面處理工藝。而臥式時效爐普遍存在加熱升溫慢、裝料車所耗無效熱過多以及煙氣帶走熱量過多的缺點。本文介紹的新建時效爐通過結構改造、采用滾筒/鏈條式傳動以及回收熱煙氣等途徑，提高了時效爐的熱效率，減少燃料的消耗量，實現節能和降低生產成本的目的。

時效爐與舊式的小型時效爐相比，增加了時效的一次性處理量。安徽高效節能時效爐設備

效爐設備可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理用。鎮江高效節能時效爐廠家批發

時效爐煙氣的直接排放會帶走大量的熱，造成熱量的損失，這是導致時效爐熱效率低下的主要原因之一。新建的時效爐在煙氣排放方面進行了適當的改進。當加熱后的空氣被循環風機送往爐門的分風口時，并通過分風口分層噴向待加熱的型材，，大部分的余熱都能夠收集送回燃燒室，并且通過熱交換器再次升溫加熱，實現循環再用，余下的煙氣通過煙囪排走。這樣就可以縮短時效升溫的時間，減少恒溫時排煙熱的損失，很好地體現了節能的理念。鎮江高效節能時效爐廠家批發