大直徑B3材質耐磨鋼球-半自磨和大型球磨機專用 

山東B3材質球磨機鋼球-熱軋鋼球中的佼佼者

隨著鋼廠實力的上升，很多新的鋼球材質被研發和生產出來，從之前的軋廢鋼，火車輪到現在的B2，B3，B6材質，鋼材的性能越來越好。下面著重講一下B3材質的鋼球的相關知識。

大直徑鋼球B3材質：

鋼球成分：C 0.58-0.66 Mn 0.65-0.85Si 1.5-1.9Cr 0.7-1.0 S，P＜0.035 （其中Si元素跟其他材質區別大）

50-120MM 表面HRC60-65 心部HRC58-63 其中120的心部稍微差點，大約在56-58之間

140MM以上的鋼球 表面HRC58-63 心部HRC50-55 再大直徑的鋼球心部在40-45度之間

鋼球耐磨性：一三八五四一五二零四七

一般B3材質的鋼球都用于直徑80MM以上的鋼球，他的耐磨性是B2材質的1.2倍左右，是45號碳鋼的1.6-2倍左右 是低鉻鑄球的2倍左右，跟普通高鉻鑄球磨耗差不多，但是破碎率和失圓率優于鑄球。

大直徑鋼球B3材質的優缺點：

鋼球硬度高，耐磨性能好，失圓率低，基本不破碎，適用于各種型號的球磨機個半自磨機，鋼球性價比高。

鋼球單價貴一些，不太適合磨物料很軟的物料。

B3材質的圓鋼，也不是每個鋼廠都生產，即使生產，有的鋼廠生產的時間也不長，購買鋼球時，一定要問清是哪個鋼廠的材料，很多鋼廠生產的原材料因為壓縮比問題，生產出來的鋼球根本不達標，生產B3材質圓鋼比較好的鋼廠有（淮鋼，濟源，石鋼，東北特鋼，本鋼）小直徑的B3材質，萊鋼和承德的也可以

購買鋼球需要注意的問題：

要求廠家提供材質單，（鋼廠正本）

好自己實地去現場對鋼球成分檢測（尤其是Si含量和Cr含量）也不要一味的追求太高的硬度，硬度適中好（HRC58-63）

要求廠家進行鋼球電回火環節，確保鋼球組織穩定。

大直徑鋼球是適應選礦磨機大型化發展趨勢而產生的。大直徑鋼球是球磨機對物料進行粉碎研磨的必備部件，也是選礦企業常用的工業消耗品，鋼球的質量與級配直接影響選礦企業磨機的工作效率，進而影響選礦成本。

鋼球在球磨機中作用的主要方式分為兩種：重力作用下對礦石沖擊粉碎，摩擦力作用下對礦石進行擠壓研磨。

其中，球磨機筒體旋轉，將筒體內鋼球和物料帶至一定高度，在重力作用下自有落體，對礦石進行沖擊，硬度足夠的鋼球在不斷碰撞中，將礦石粉碎。

近年來，礦山球磨機大型化趨勢日漸明顯。大型化磨機在選礦中的優勢是顯而易見的。13米以上大型磨機填裝物料更多，工作效率更高，能夠破碎研磨更大尺寸的礦石，不需要將礦石破碎到較小尺寸。同時，主要是降低人力成本，同樣的操作人員數量，使用大型磨機產能比小型號磨機要高出幾倍，選礦時間效益是選礦企業始終無法忽視的問題。

大直徑鋼球在大型磨機中發揮的主要作用是撞擊粉碎，同時增加更多的研磨面積，磨機通過對鋼球的配比，使研磨能力提升更多。

在重力作用下，大直徑鋼球下落產生的沖擊力更高，能夠更快的粉碎更高硬度的物料，提高磨機工作效率，同時，大直徑磨球在磨機內的磨耗低，能夠降低球磨機球耗，降低選礦企業生產成本。

大直徑鋼球的生產一直以來是耐磨鋼球的重要技術難題。大直徑鋼球下落是產生的沖擊力度大，這就使得大直徑鋼球本身受到的沖擊更高，因而，硬度和沖擊韌性達不到要求的鋼球極易在球磨機內產生破碎，進而引發一系列問題，甚至要停磨換球。這就要求大直徑鋼球必須具有高硬度、高沖擊韌性和高耐磨性。

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