QZH10-15B免燒磚機機
1該設備為多功能制磚機組,一機多用,即可生產各種墻磚,又可生產彩色路面磚,公路緣石,護坡磚,植草磚,河道護坡磚等。
2該設備配有送板機,出磚機,皮帶輸送機,實現了人料,成型,成品導出自動連續完成,自動手動結合的操作控制技術,使設備運行平穩,易于維護。
3該機采用臺面震動加壓成型方式,成型周期短,制品強度高,部分產品不需停置在托板上養護,可直接濕碼垛養護。
4結構緊湊,簡化了機械構造,便于維護。
5模具更換容易方便,且模具精度高,尺寸誤差小。
設備特點:
我廠生產的QZH10-15/12-15系列全自動液壓砌塊成型機,采用多項國內領先技術,充分體現了設計理念玄金和嚴謹的工藝要求使機器質量優異、性能穩定可靠、使用壽命長。制品強度高,成本低是生產建筑砌塊、路面磚理想的專用設備。
1成型機機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝制造,極其堅固。
2導向性:采用超強特種鋼材制成,表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3模具壓頭:機電液同步驅動,同一托板制品高度誤差極少。
4布料器:采用傳感與液壓比例驅動技術,在360度高速旋轉布料下,產生強制離心卸料,布料快速均勻,對薄壁多排孔制品特別有利。
5振動器:采用電液技術驅動,多元式震動系統,在電腦控制下由液壓驅動產生垂直同步震動,頻幅可調,實現低頻加料,高頻成型的原理,對不同原材料可獲得良好真實效果。
6控制系統:電腦控制、人機界面,電器采用日本三菱等品牌,控制程序綜合15年實際生產經驗,結合國際發展潮流,以滿足國情設計編制而成,實現無需專業人士,只需簡單培訓即可操作,強大的內存可備升級只需。
7貯料出料裝置:由電腦控制物料供給,避免物料受外因影響而產生內壓,確保供料一致,使制品強度誤差極少。
8振動器和工作臺成為一體,減少結合面的加工,減少連接件、減少能量傳遞的損失,提高了震動效率。采用工作臺油箱上開孔,并縮小開孔面積,杜絕漏油,避免機件的損壞;同時加大偏心軸,中間由過度齒輪連接,從而增大了震動有效區域,使震動更均勻,保證砌塊制品的密實度和強度。
9采用空氣彈簧(氣囊式氣缸)夾緊,實現最佳減震效果,并可實現載重測量和高度控制。隔震效果好,可減少機械震動所產生的噪音。
10快速換模裝置:保證上壓與下模框的模具間隙均勻,更換模具快速簡便。
11采用位移傳感器,可通過位移傳感器發迅和控制。LEZ滑塊式移動傳感器,內藏耐用的導電塑料電阻軌,適合位置測量及自動化控制等應用。
12增加支撐架,震動工作臺不承擔模具及外界負載,可減少隔振彈簧的數量,使隔振系統更柔性,噪音也會相應減少。
QZH6-15B型液壓免燒磚機
QZH6-15B型液壓磚機屬于混凝土砌塊通用設備,通過更換模具可生產各種高質量、高強度規格的免燒磚,如:標磚(240x115x53)、小空心(240x115x90)、大空心(390x190x190)等。是國內市場上最先進、最可靠的砌塊機型,各種不同配置的液壓磚機生產均線可滿足用戶加工要求和產量需求。
生產配置
1、配料機:配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設備,它可根據用戶設計的混凝土配合比自動完成砂、石、水泥等3-6種物料的配料程序。
2、攪拌機:將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。
3、輸送帶:將攪拌均勻的物料平穩輸送至液壓磚機定時下料系統內
4、液壓磚機:壓制原料成型,更換不同模具生產不同規格的水泥砌塊成品
5、出磚機:將砌塊成品由砌塊機內部輸送至碼垛機
QZH10-15型砌塊成型機參數
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產品類型 | 產品規格(長寬高) | 每板數量(塊) | 成型周期(s) | 產生(塊)8小時 | ||
空心砌磚 | 390*190*190(mm) | 10塊 | 12-15 | 19200 | ||
多空磚 | 240*115*90(mm) | 24塊 | 12-15 | 46080 | ||
標準磚 | 240*115*53(mm) | 52塊 | 12-15 | 100000 | ||
主機功率:40kw | 托板規格:880*1120*35mm | 主機重量13.2T | ||||
售后服務承諾:
客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時,通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后,將安排技術人員在規定的時間內通過電話幫助需求方進行故障定位,并提出解決辦法,最終指導客戶排除設備故障。
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