型坯的吹塑是在氣體壓力作用下，在吹塑模具型腔內定型。影響型坯吹塑定型的工藝因素有型坯溫度與模具溫度、吹塑氣壓、吹塑時間、吹塑速度及制品冷卻等。
(1)型坯溫度與模具溫度。通常，100ML吹塑瓶子加工價格，型坯溫度較高時，由于型坯的強度較差，制品易發生吹塑變形，雖然成型的塑件外觀輪廓較清晰，但型坯自身的形狀保持能力較差，特別是壁厚均勻度較差。反之，100ML吹塑瓶子廠家，當型坯溫度較低時，型坯在轉移到模腔過程中就不易發生破壞，但是其吹塑成型性能將會變差，成型時塑料內部會產生較大的應力，100ML吹塑瓶子加工廠，當成型后轉變為殘余應力時，不僅削弱塑料制品強度，而且還會導致塑件表面出現明顯的斑紋，成型的外觀較差。
吹塑產品橫向壁厚不均勻：
產生原因：
①型坯擠出歪斜
②模套與模芯內外溫差較大
③制品外形不對稱
④型坯吹脹比過大
解決措施：
①調整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前，拉直型壞
②提髙或降低模套加熱溫度，改善口模內外溫度偏差
③閉模前，對型坯進行預夾緊和預擴張，使型坯適當向薄壁方向偏移
④降低型坯吹脹比
提高產品的保質期，就可以擴大銷售途徑和市場份額。因此，液體奶制品包裝技術的進步對大型奶制品生產集團具有重要意義，但提高保質期與保持液體奶制品的口感以及保持適當的成本是一個矛盾。無菌吹塑瓶和無菌灌裝技術的出現，使之找到了平衡點。
牛奶的成分很復雜，其中的維他命成分對光非常敏感，橋頭吹塑瓶子，紫外線和可見光到500nm便可被維他命吸收，導致維他命損失。專家通過試驗(味覺和氣體)發現，當牛奶暴露在光線下數小時后，味道會發生變化。因此，具有阻隔性的包裝容器和適宜的滅菌技術是必須的。
