BX—400A型等離子粉末堆焊裝置是一種通用多功能手工等離子弧粉末堆焊設備，用戶也可根據需要配備適當的傳動裝置進行自動堆焊。本裝置采用高速1T微處理器進行過程控制，控制精確，安全可靠。本裝置具有簡單可靠，經濟耐用的特點。

BX—400A高能等離子弧粉末熔覆堆焊設備是我公司自主研發的擁有完全自主知識產權的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐熱、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的最佳有效技術方法之一。
　　

BX—400A 高能等離子弧粉末熔覆堆焊工作原理：是利用等離子弧作為熱源，由送粉器向堆焊槍供粉，吹入電弧中，應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、隨堆焊槍和工件的相對移動，等離子弧離開后液態合金逐漸凝固，形 成一層高性能的合金堆焊層，從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩定性好，熔深可控性強，通過調節相關的堆焊參數，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內自由調整。等離子粉末熔覆堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；焊道平滑整齊，不加工或稍加工即可使用。利用粉末作為堆焊材料可提高合金設計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性或耐沖擊性！

BX—400A技術優勢：
　　

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高；
　　2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；粉末等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%或更低。
　　3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現高效自動化生產，提高勞動生產率，減輕勞動強度。
　　4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行粉末等離子弧堆焊；
　　5、與其他等離子噴焊相比設備構造便利，低耗、高效、實用易操作，維修維護方便；
　　6、等離子弧溫度高、能量集中、工藝穩定性好，外界因素干擾小，在工件上引起的殘余應力和變形小。
　　7、可控性好。可以通過調節電流大小、氣體流量、送粉速度、堆焊速度及等離子弧擺動幅度來控制堆焊效果，從而獲得質量優異的熔敷層。
　　8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

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