汽車內飾的美觀和舒適性離不開質優的粘接材料，聚氨酯膠在此發揮著關鍵作用。它可以用于粘接汽車座椅的皮革或織物面料與內部的海綿，確保座椅的形狀穩定，同時提供柔軟的觸感。在儀表盤和車門內飾板的組裝中，聚氨酯膠能夠將各種零部件牢固地連接在一起，并且在車內高溫環境下不會產生異味或變形。上海漢司實業有限公司的聚氨酯膠產品針對汽車內飾應用進行了專門研發，具有良好的耐老化性和耐化學腐蝕性，能夠適應汽車內部復雜的使用環境。上海漢司實業有限公司。聚氨酯膠：耐磨損，讓您的項目更耐用。新能源電池膠

聚氨酯膠粘劑是一種性能優異的合成膠粘劑，具有以下明顯特點：抗剪切強度和抗沖擊特性優異，適用于各種結構性粘合領域。具有橡膠特性，能夠適應不同熱膨脹系數基材的粘合，形成具有軟-硬過渡層，粘接力強，并具有緩沖、減震功能。低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑。水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環境污染、不燃等特點。聚氨酯膠粘劑廣泛應用于多個領域，包括：汽車行業：用于裝配擋風玻璃、粘接玻璃纖維增強塑料、內飾件等。木工行業：作為環保膠粘劑替代甲醛類膠粘劑，用于木材粘接。制鞋行業：用于鞋幫和鞋底的粘接，尤其是水性聚氨酯膠粘劑在低極性鞋材上的應用。包裝行業：用于復合薄膜的制造，提供耐寒、耐油、耐藥品、透明、耐磨等性能的軟包裝復合膜。建筑鋪裝：用于彈性橡膠地墊、硬質橡膠地磚、鋪設塑膠跑道等。河北反應型PUR膠粘劑汽車頂棚膠通常是透明的，可以與不同顏色和材質的頂棚相匹配，不會破壞車輛的外觀。

隨著世界性森林資源急劇減少和中國天然林資源保護工程的實施，小木材拼大板就要求膠粘劑粘接強度和耐久耐候等性能優于木材本身。膠粘劑用量的多少，已成為衡量木材工業技術發展水平的標志。過去人們用的木材膠粘劑多為以甲醛為主要原料的脲醛樹脂，酚醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂，但由于游離的甲醛存在，產品使用期間會逐漸向周圍散發甲醛氣體，造成環境污染。木材加工行業已開始將目光投向新型的環保膠粘劑聚氨酯膠，以期減少對環境的污染。木工行業使用的單組分濕氣固化聚氨酯膠粘劑是液態的，在室溫下使用。通常其粘接強度高、柔韌性和耐水性好，并能和許多非木基材(如紡織纖維、金屬、塑料、橡膠等)粘接。單組分聚氨酯膠粘劑在測試中所表現出的干、濕強度均要好于酚醛膠粘劑。粘接前，在粘接基材表面涂布羥甲基間苯二酚(HMR)偶合劑可以提高粘接強度，HMR可以加強所有熱固型木材膠粘劑的粘接強度。當木材表面預涂HMR偶合劑時，單組分聚氨酯膠粘劑的強度和耐久性可以滿足大部分嚴格的測試要求。

隨著環保意識的不斷提高，聚氨酯膠的環保特性也日益受到關注。上海漢司實業有限公司生產的聚氨酯膠采用環保型原材料，在生產過程中嚴格控制有害物質的排放。其產品符合相關環保標準，如 RoHS、REACH 等，不含有害重金屬和揮發性有機化合物（VOCs）。在建筑裝修中使用環保型聚氨酯膠，能有效減少室內空氣污染，為居住者創造健康的生活環境。在兒童玩具制造中，聚氨酯膠的環保性能確保了玩具的安全性，讓家長放心。上海漢司實業有限公司始終致力于提供環保、高性能的聚氨酯膠產品。上海漢司實業有限公司。聚氨酯膠：高硬度，讓您的項目更結實。

環氧樹脂環氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環氧基團而相對分子質量較低的高分子化合物一、分類環氧樹脂的品種、牌號很多，但雙酚A縮水甘油醚環氧樹脂通常稱為雙酚A環氧樹脂是重要的一類。它占環氧樹脂總產量的90%。分子結構非常的長在這里就不說了！如果要知道的話可以點擊環氧樹脂將會有詳細的說明！在這里只作簡述：雙酚A型環氧樹脂又稱通用型環氧樹脂和標準型環氧樹脂，中國定名為E型環氧樹脂，由雙酚（BPA或DPP）與環氧氯丙烷（ECH）在氫氧化鈉下縮聚而得。根據原料配比、反應條件和采用的方法不同，可制得不同聚合度的低相對分子質量的粘稠液體和高相對分子質量、高軟化點固體。平均相對分子質量300~7000。外觀為近乎無色或淡黃色透明粘稠液體或片狀脆性固體。環氧樹脂本身是熱塑性線型聚合物，受熱時液體樹脂粘度變低，固體樹脂軟化或熔融。溶于甲乙酮、環已酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、無水乙醇、乙二醇等有機溶劑。汽車電子膠還具有防水和防塵的特性，能夠保護電子元件免受濕氣和灰塵的侵蝕。環氧膠粘劑

環氧膠：抗腐蝕，適應各種環境。新能源電池膠

混合與施工膠黏劑各組份可以人工混合，使用攪拌工具或雙組份混合設備。產品可以刮涂或噴涂。膠黏劑*可以在有限的時間內（適用期）使用。超過這個時間，混合物會凝膠，不適合操作使用。因此，每次混合的膠量應是在適用期的時限內所需涂布的膠量。適用期時間的長短取決于每批次混合的膠量和溫度。混合量大和溫度提高都會導致適用期的縮短。降低溫度會延長適用期。在儲存與使用過程中，膠黏劑的各組份應不與濕氣接觸。與濕氣或水蒸氣接觸會導致膠產生氣泡并降低粘接物的強度。新能源電池膠