含有導電母粒的白色導電PET纖維的比電阻比普通PET纖維要下降3～4個數量級，說明導電母粒的加入極大地提高了滌綸纖維的導電性。另外，導電PET纖維的取向度和結晶度都比普通PET纖維要低，說明導電母粒的加入降低了PET纖維的結晶規整度，有利于更多染料進入纖維的無定型區；其次，導電母粒中含有的金屬化合物能與染料分子形成絡合結構，從而使得在同等條件下，白色PET導電纖維的上染率及K/S值都要明顯高于普通PET纖維，并且，染色均勻性及各項色牢度都很好。抗靜電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體，加入少量抗靜電纖維而構成的。江蘇淺色抗靜電復合絲

研究導電纖維經向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較，其原理為利用導電纖維之間產生電暈放電而達到抗靜電效果。為使嵌經導電絲的織入不影響織物的外觀，地經宜采用經面組織而嵌經采用緯面組織，如此地經對導電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗結果表明，隨著導電纖維間隔距離的增大，導電纖維的含量逐漸減少，織物的電荷半衰期呈增大趨勢，織物的抗靜電性下降；當導電纖維間距在0.5～1.4cm時，織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯，但是當導電纖維間距高于1.4cm時，織物的電荷半衰期數值快速增大，當間距增至2.0cm時，織物的抗靜電性能急劇下降。從實驗結果和織物成本兩個方面進行綜合考慮，導電纖維的間隔距離應控制在1.1～1.4cm比較適宜。江蘇抗靜電纖維供應抗靜電長絲的抗靜電性和可紡性均好于抗靜電短纖混紡紗。

有機導電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導電性能明顯提高。在環錠紗中混入4%的有機導電纖維,紗線導電性可以達到抗靜電性能要求。進一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強,但意義不大。 在導電纖維含量相同的情況下,環錠紗的導電性能優于轉杯紗。環錠紗主要以導電方式消除靜電,轉杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機導電短纖維開發抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機導電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產生的不利影響,在實際生產中有推廣和應用價值。

就錦綸基導電纖維制成的面料，如果錦綸基導電絲反面嵌入，主體面料與錦綸基導電包覆絲采用相反的織物組織，主體面料：3/1左斜紋，錦綸基導電包覆絲1/3左斜紋，面料正面達到了良的遮蔽效果（導電絲被隱蔽），能達到防靜電效果。如果錦綸基導電絲正面嵌入，主體面料與錦綸基導電包覆絲采用相同的織物組織，主體面料：3/1人字紋，錦綸基導電包覆絲：3/1左斜紋，面料正面凸顯導電絲（導電絲未隱蔽），也能達到防靜電效果。 就布面疵點與風格。錦綸基導電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果接近，易出現經緯向疵點；錦綸基導電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果不同且差異大，導電絲的正面鑲嵌遮蔽效果，且染色后遮蔽覆蓋效果更優（纖維熱縮性），防靜電效果良。復合抗靜電纖維與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優良且持久的抗靜電性。

復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網絡等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導電包覆紗經向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產生經緯向疵點，同時會導致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續性斷裂的質量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。電暈放電是目前抗靜電纖維采用的一個重要的抗靜電機理。江蘇蘇州錦綸抗靜電纖維廠家

導電纖維通常用于制成抗靜電織物，它能有效地預防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏。江蘇淺色抗靜電復合絲

含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發產生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。 有機導電纖維包括長絲和短纖維兩大類，兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子；而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機導電纖維紡織品的抗靜電機理考慮，有機導電纖維一方面提供電荷集結作用、另一方面提供電荷逸散通路，故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明，為達到相同的抗靜電性能，短纖維的添加量約為長絲的10～20倍。同理，當有機導電長絲應用于針織物時，因導電通路呈曲線狀，為達到相同的抗靜電性能要求，其添加量要高于機織物。江蘇淺色抗靜電復合絲

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