校直機主要用于對熱處理后的金屬件進行校直。校直機種類有液壓、鋼管、自動、軸類、鋼筋、鋼絲、管棒材校直機等。

　　校直過程：輥子的位置與被校直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置，一般輥子的數目越多，校直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后達到校直的目的；

　　管棒材校直機：校直有色金屬制成的管材、棒材的彎曲度，并改善其表面的粗糙度及截面橢圓度；適用于電熱管行業直線管材的校直；

　　自動校直機：針對軸桿類產品在熱處理后發生彎曲變形而設計的自動檢測校直裝置，具有優良技術性能，集中體現在測量精度高，生產節拍快，工件適應能力強等優點；

　　直線條材導軌，由于軋制、鍛造、運輸、冷卻及各種加工過程中的外力作用、溫度變化以及內力消長等原因導致條材發生彎曲或扭曲變形。為獲得高精度成品，需要對金屬條材進行校直。校直工作臺采取三點壓彎原理來對材料進行校直，工作臺設計要求對材料兩端固定，壓頭在中點進行壓彎校直。其中液壓系統及工作臺的合理結構是保證精確校直的關鍵。文章提出了一種新的結構方式，可以方便的設計出校直工作臺。
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